0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Соединения для медных труб

Фитинги для медных труб: виды, характеристики, особенности монтажа

Трубные изделия, изготовленные из меди, а также фитинги для соединения медных труб, позволяют создавать надежные и долговечные коммуникации, отличающиеся рядом уникальных свойств. Преимущества и качественные характеристики, которые отличают такие трубопроводы, во многом и объясняют их достаточно высокую стоимость.

Медные фитинги и трубы для водопровода

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

  • систем отопления;
  • кондиционирования воздуха;
  • холодного и горячего водопровода;
  • газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Монтаж своими руками медных труб в системе отопления

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

  • медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
  • монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
  • за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

  • резьбовые фитинги для медных труб;
  • самофиксирующиеся соединительные элементы;
  • фитинги компрессионного или обжимного типа;
  • так называемые, пресс-фитинги;
  • соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Клещи для пресс-фитингов

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

  • медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
  • медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
  • медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Резьбовые фитинговые элементы

Фитинги из меди, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуется использовать в том случае, если создаваемую инженерную коммуникацию планируется периодически разбирать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Осуществлять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.

Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, значительно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этой причине подобные соединительные элементы необходимо регулярно проверять и при необходимости заменять их новыми. Кроме этого, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым обеспечен легкий доступ.

Резьбовые соединители медных труб

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

  • муфты — это фитинги, с помощью которых можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов, а также создавать прямолинейные участки трубопроводов, формируемые из отрезков одинакового или разного диаметра;
  • уголки — к ним относятся фитинги, при помощи которых можно изменять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
  • штуцеры — фитинги, позволяющие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;
    крестовины, тройники, которые также называют коллекторами — это фитинги, при помощи которых создают ответвления от основного трубопровода, сохраняя при этом его основное направление;
  • фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться специальные заглушки или колпаки.

Выполняя монтаж нового медного трубопровода, специалисты чаще всего используют соединительные элементы обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Латунный цанговый фитинг с наружной резьбой

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Капиллярная методика соединения медных труб

Пайку медных труб, которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Фитинги под пайку

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

  • используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
  • в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
  • полученному соединению дают полностью остыть;
  • после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Соединение элементов медных трубопроводов при помощи фитингов цангового типа выполняют без предварительной подготовки мест соединения. А вот для того, чтобы качественно выполнить пайку таких труб и фитингов, необходимо не только тщательно очистить место будущего соединения от грязи и пыли, но и обезжирить его.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Развальцованные медные трубы

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.

Более эффективным приспособлением для выполнения развальцовки является устройство, которое состоит из струбцины, оказывающей давление на рабочий конус, а также подставки с несколькими отверстиями или одним универсальным, в которые вставляются медные трубы различного диаметра. Для монтажа систем отопления или водопровода, состоящих из медных элементов, домашними мастерами чаще всего используются именно такие устройства.

Специалистами, которые профессионально занимаются монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных элементов, используются приспособления для выполнения развальцовки, в конструкции которых имеется эксцентрик и предохранительная трещотка. Концы труб, на которые предварительно надеваются гайки, равномерно раскатываются на таком приспособлении по их внутренней поверхности, для чего и применяется эксцентрик.

Набор для развальцовки медных труб

Трещотка, ограничивающая усилие, которым воздействуют на конец трубы, необходима в таком приспособлении для того, чтобы стенки не продавливались при чрезмерном давлении на них. Большим преимуществом использования подобного профессионального приспособления является то, что при его применении на внутренней поверхности не образуются мелкие бороздки и вмятины. Именно такие бороздки и вмятины, возникающие при использовании более примитивных приспособлений, являются наиболее вероятными источниками возникновения протечек, которые в итоге значительно снижают срок эксплуатации трубопровода.

Выполнение развальцовки с применением профессионального приспособления позволяет максимально оперативно и качественно создавать надежные и долговечные соединения, прикладывая при этом минимум физических усилий.

Точка J

Обзоры и рейтинги статьи

Соединение медных труб: сравнение монтажных технологий

Трубы из меди применяются при монтаже систем ГВС, ХВС, кондиционирования, отопления и газоснабжения. Они дороги, однако долговечны, пластичны и обладают превосходными показателями стойкости к коррозии.

Но чтобы инженерные коммуникации из них прослужили десятилетиями, соединение медных труб должно производиться правильно. Существует несколько технологий для монтажа, и каждая из них имеет свои особенности исполнения.

  • Нюансы работы с медными трубами
    • Требования к обработке и сварке труб
    • О взаимодействии меди с другими металлами
  • Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный
  • Три основных способа соединения
    • Вариант #1: Сварка
    • Вариант #2: Капиллярная пайка
    • Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты
  • Выводы и полезное видео по теме

Нюансы работы с медными трубами

Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.

Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.

Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет. При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии. В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы не провисают. Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.

У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации. А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.

Требования к обработке и сварке труб

При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
  2. Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
  3. При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
  4. При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
  5. Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
  6. Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
  7. При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.
Читать еще:  Как размножить можжевельник в домашних условиях осенью

Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.

Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов. А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.

О взаимодействии меди с другими металлами

В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.

Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.

Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно. А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.

Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.

Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.

Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный

Чтобы соединить медные трубы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.

Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:

  • электрическая сварка;
  • пайка с помощью горелки или электропаяльника;
  • прессование.

Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.

Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными. Для этого используют фитинги:

  • компрессионные;
  • резьбовые;
  • самофиксирующиеся.

Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации. Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.

Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.

На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.

Три основных способа соединения

Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.

Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.

Вариант #1: Сварка

Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.

Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.

Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки. У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.

Вариант #2: Капиллярная пайка

В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.

Пайка медных труб бывает:

  • низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
  • высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.

Особой разницы в конечном результате эти методы пайки не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.

Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.

Различается два способа спайки трубопроводов из меди:

Первый вариант предусматривает расширение конца одной из соединяемых труб специальным экспандером. Затем этот раструб надевается на вторую трубу, а стык спаивается с помощью припоя. Расширение торца производится так, чтобы между внешними и внутренними стенками соединяемых изделий оставался зазор в 0,1–0,2 мм. Большего не надо. Припой по нему за счет капиллярного эффекта все равно заполнит весь имеющийся просвет.

В этой технологии важно не повредить трубу при расширении. Если она сделана из твердой меди (R 290), то ее придется предварительно обжечь. При этом металл в месте сочленения приобретает свойства мягкого аналога. Важно не забывать об этих изменениях при расчете параметров рабочего давления в трубопроводе.

Чтобы упростить спаивание своими руками элементов медного трубопровода, достаточно приобрести готовые соединительные муфты, повороты, тройники и заглушки. На них уже есть необходимый раструб. Применение этих деталей приводит к удорожанию монтажных работ, но сильно их упрощает.

Для очищения металла в месте пайки и смазки припоя торцы соединяемых труб покрываются флюсом. Его следует наносить исключительно на трубные стенки снаружи. Раструбы и фитинги изнутри им не обрабатываются. В этом попросту нет необходимости.

Для выполнения спайки трубы вставляются в раструб и нагреваются горелкой. При достижении нужной температуры к зазору подносится припой. Он начинает плавиться и затекать внутрь. Если его в стык попадет слишком много, то он вытечет изнутри трубопровода, что приведет к сужению внутреннего диаметра трубы. А при малом расходе соединение окажется недостаточно пропаянным.

Если с применением припоя возникают проблемы, то можно воспользоваться фитингами, в которых он уже есть в нужных объемах. Для упрощения работ сейчас еще на заводе в эти соединительные элементы вносят изнутри капиллярный поясок из соответствующего сплава. Эту деталь нужно лишь надеть на трубу и разогреть горелкой.

Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты

Неразъемное соединение труб из меди можно выполнить и при помощи пресс-муфт либо обжимных (цанговых) фитингов. В них вместо припоя используется уплотнительное кольцо. Первый вариант зажимается на трубе специальными клещами, а второй – накидными гайками и ключом к ним.

При затягивании гайки конец одной медной трубы прижимается к другой. Медь в результате притирается, создавая прочное, без просветов соединение. Протечки при использовании таких муфт практически исключены.

Выводы и полезное видео по теме

Как выглядит работа с трубами на практике, можно увидеть в следующих видеороликах.

Все о пайке медных труб газовой горелкой:

Разбор типичных ошибок соединения труб из меди мягким припоем:

Об особенностях монтажа пресс-фитингов:

Способов соединения медных труб между собой и с фитингами существует несколько. Одни из них проще выполнить самостоятельно, а другие обойдутся дешевле, но требуют специального инструмента. Ничего особо сложного в подобном монтаже нет. Однако прежде чем приступать непосредственно к пайке трубопровода, стоит потренироваться в применении горелки. Во время работ нельзя допускать пережога меди.

Фитинги для медных труб

Sanha 5002aE отвод 90° ВП-ВП, 15, для медных труб под пайку

Sanha 5270 муфта ВП-ВП, медь 15, для медных труб под пайку

Sanha 5001a отвод 90° ВП-НП, медь 15, для медных труб под пайку

Sanha 5270 муфта ВП-ВП, медь 18, для медных труб под пайку

Sanha 5090 угол 90° ВП-ВП, медь 15, для медных труб под пайку

Sanha 5002aE отвод 90° ВП-ВП, 18, для медных труб под пайку

Sanha 5301 заглушка ВП, медь 15, для медных труб под пайку

Sanha 5092 угол 90° ВП-НП, медь 15, для медных труб под пайку

Sanha 5001a отвод 90° ВП-НП, медь 18, для медных труб под пайку

Sanha 5002aE отвод 90° ВП-ВП, 22, для медных труб под пайку

Sanha 5040 отвод 45° ВП-НП, медь 15, для медных труб под пайку

Sanha 5041 отвод 45° ВП-ВП, медь 15, для медных труб под пайку

Sanha 5240 муфта редукционная ВП, медь18×15, для медных труб под пайку

Sanha 5243 переходник редукционный, ВП-НП, медь18ax15, для медных труб под пайку

Sanha 5090 угол 90° ВП-ВП, медь 18, для медных труб под пайку

Sanha 5270 муфта ВП-ВП, медь 22, для медных труб под пайку

Sanha 5130 тройник ВП, медь 15, для медных труб под пайку

Sanha 5240 муфта редукционная ВП, медь15×12, для медных труб под пайку

Sanha 5301 заглушка ВП, медь 18, для медных труб под пайку

Sanha 5090 угол 90° ВП-ВП, медь 22, для медных труб под пайку

Sanha 5092 угол 90° ВП-НП, медь 18, для медных труб под пайку

Sanha 5001a отвод 90° ВП-НП, медь 22, для медных труб под пайку

Sanha 5243 переходник редукционный, ВП-НП, медь22ax15, для медных труб под пайку

Sanha 5240 муфта редукционная ВП, медь22×18, для медных труб под пайку

Фитинги для медных труб

Эффективным способом продлить срок службы газопровода или водопровода, а также систем отопления и охлаждения является использование труб из меди в сочетании со специальными соединительными элементами. Это могут быть как резьбовые и капиллярные, так и компрессионные фитинги для медных труб или самофиксирующиеся детали. У каждого вида деталей есть свои преимущества и особенности, но однозначно они должны:

– быть устойчивыми к износу и приспособленными к регулярному использованию;

– отличаться быстротой и удобством монтажа;

– обеспечивать надежное соединение труб и герметичность трубопровода;

– отличаться длительным сроком службы;

– подходить к типу труб – фитинги для медных труб бывают разными по конструкции и функциональному назначению, в частности, отличаться по диапазону рабочих температур, например, в системах отопления могут использоваться только специальные жароустойчивые детали;

– выдерживать давление рабочей среды;

– не терять изначальных характеристик в процессе эксплуатации.

Гарантировать, что медные трубы не потребуют ремонта в течение длительного времени, и система будет работать без сбоев, можно только при условии применения высококлассных фитингов. Покупать детали азиатского производства нецелесообразно, поскольку они быстро выходят из строя из-за низкого качества материалов и несовершенства конструкции. Другое дело, компрессионные, резьбовые и пресс-фитинги для медных труб проверенных брендов из России и Европы, которые проходят тщательную проверку на предмет соответствия стандартам безопасности и качества, радуя долговечностью, прочностью и легкостью установки. Именно такие фитинги предлагает приобрести клиентам наш интернет-магазин, причем наши клиенты могут рассчитывать на самые привлекательные цены при заказе как оптом, так и в розницу

Всевозможные виды фитингов для медных труб

Основной вопрос, который предстоит решить покупателям фитингов для медных труб: какому виду соединений отдать предпочтение? На самом деле, у каждого из них есть свои плюсы и особенности применения:

  1. Капиллярные фитинги для пайки труб предназначены для фиксации труб из меди и металла и отличаются максимальной прочностью.
  2. Компрессионные (или как их еще называют обжимные) имеют специальное кольцо для обжима – чтобы защитить медную трубу от протечек необходимо тщательно затянуть место соединения гаечным ключом вручную. Обжимные фитинги для медных труб представлены в нескольких разновидностях: латунные, медные, стальные, металлопластиковые и пластиковые. Их использование актуально, если нужно зафиксировать две трубы с разным диаметром.
  3. Фитинги для медных труб, которые закрепляются самостоятельно за счет наличия внутренней системы колец, у одного их которых имеются зубцы. Такие детали легко фиксировать и снимать – достаточно иметь под рукой обычный гаечный ключ.
  4. Пресс-фитинги – востребованные элементы пластиковых и металлопластиковых трубопроводов, которые используются, если традиционная пайка медных труб не представляется возможной. Отличительной особенностью является необходимость применения для крепежа особого оборудования.
Читать еще:  Ориентировочный расчёт кубатуры бруса на дом

Причины заказать фитинги для медных труб на нашем сайте

После того, как вы определились с тем, какие вам необходимо купить медные трубы и фитинги, встает вопрос о том, где их заказывать. Вариантов более чем достаточно, включая специализированные магазины, где в основном заоблачные цены, а ассортимент трудно назвать разнообразным. Лучшим помощником сможет стать наш интернет-магазин, в каталоге которого вы найдете самые разнообразные виды соединений для обустройства систем газо- и водоснабжения, а также кондиционирования гидравлических систем.

При необходимости наши консультанты помогут подобрать фитинги для медных труб с учетом ваших персональных пожеланий и бюджета, а доставка будет организована без задержек в любой город страны. Мы ценим каждого клиента и делаем все, чтобы удовлетворить ваши запросы, в том числе оказываем помощь при подборе соединительных элементов. В свою очередь, простой механизм поиска по каталогу дает возможность оценить имеющийся ассортимент за несколько минут.

Какие виды медных труб используют при монтаже системы отопления?

Системы отопления изготавливаются из разных материалов. Наиболее популярным материалом является пластик. Медные трубы для отопления используются редко, поскольку у них высокая стоимость. Однако после установки системы из этого материала, хозяин дома по достоинству оценит преимущества меди.

Сферы применения

Существует несколько ситуаций, когда лучше выбрать этот материал:

  • Актуальный вариант для установки системы отопления из медных труб — подключение к твердотопливному котлу. Связано это с тем, что такие системы подвергаются длительному воздействию высоких температур (свыше 100 градусов по Цельсию).
  • По сравнению с другими материалами медь лучше, если она сложной формы.
  • Монтаж будет 100% оправдан, если у хозяина дома достаточно средств, он хочет получить наивысший показатель долговечности.

Рассматривая другие варианты, нужно обратить внимание на пластик или нержавеющую сталь.

В специализированных магазинах можно найти большое количество элементов из меди, предназначенных для изготовления систем отопления. Их разделяют по разным факторам:

  • Материал, из которого изготавливаются элементы трубопровода. Это может быть чистая медь, сплав олова, цинка.
  • Бесшовные или сварные.
  • Прессованные или тянутые.
  • Неизолированные, с пластиковым покрытием.

Медные трубы с пластиковым покрытием защищены от физических воздействий, повреждений. Дополнительно к этому, снижается показатель теплопотери, возрастает эффективность системы.

Маркировка и стоимость

Трубы для отопления изготавливаются, маркируются согласно ГОСТам. Например, изделия с толщиною стенок 0.8–10 мм изготавливаются по стандартам ГОСТ 617-90. Другое обозначение касается чистоты меди, регулируемая ГОСТ 859-2001. При этом разрешены пометки М1, M1р, М2, M2р, М3, M3.

По маркировке, которая указана на изготавливаемой продукции, можно узнать следующую информацию:

  • Форма поперечного среза. Обозначаются буквами КР.
  • Длина — этот показатель имеет разные маркировки. БТ — бухта, МД — мерная, КД — кратная мерность.
  • Способ изготовления изделия. Если элемент сварной, на нем указывается буква С. На тянутых изделиях ставится буква Д.
  • Особые эксплуатационные особенности. Например, повышенные технические характеристики обозначаются буквой П. Высокий показатель пластичности — ПП, повышенная точность среза — ПУ, точность — ПС, прочность — ПТ.
  • Точность изготовления. Стандартный показатель обозначается буквой Н, повышенный — П.

Чтобы визуально понимать, как читать маркировку, нужно разобраться с простым примером — ДКРНМ50х3.0х3100. Расшифровка:

  • Изготавливается из чистой меди, обозначаемой маркой М1.
  • Изделие тянутое.
  • Форма — круглая.
  • Мягкая.
  • Внешний диаметр — 50 мм.
  • Толщина стенок — 3 мм.
  • Длина изделия — 3100 мм.

Европейские производители применяют особую систему маркировки DIN 1412. На элементы систем водоснабжения, отопления они наносят обозначение EN-1057. Оно включает в себя номер стандарта, по которому изготавливаются трубы, дополнительный элемент входящий в состав — фосфор. Он нужен для повышения устойчивость к появлению ржавчины.

Достоинства и недостатки медных труб

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

  • Срок эксплуатации до 50 лет.
  • Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
  • Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.
  • Через стенки не просачивается воздух.
  • Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
  • Малый вес.
  • Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
  • Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
  • На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
  • Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.
  • Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
  • Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
  • Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
  • Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
  • Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
  • Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.

Способы соединения медных труб

Трубопроводы из меди являются надежными, долговечными, устойчивыми к физическим нагрузкам, коррозии. Однако такими свойствами они могут похвастаться только при правильной сборке. Для объединения отдельных элементов в одну систему, существует несколько методов:

  • Обжимные фитинги. Это специальные элементы, применяющиеся для соединения медных трубопроводов: цанговые штуцеры, крестовины, отводы, муфты. Изготавливаются они из бронзы, латуни, меди.
  • Неразъемный метод соединения. Это технология прессования, которая проводится с использованием пресс-фитингов, обжимный гильз. Прочность готового соединения сравнимо с методом спайки.
  • Компрессионное соединение. Является разъемным, при высокой прочности. Для проведения работ нужны ручные инструменты, специальные цанговые зажимы. Однако такой вид соединения со временем ослабевает от скачков давления, перепадов температур. Важно наблюдать за ним, периодически менять расходники.
  • Проведение пайки с использованием медных фитингов. Используется специальный элемент, который называют капиллярным. Для создания надежного соединения нужен припой.

Важно, чтобы после выполнения пайки изделия остыли при естественных условиях.

Монтаж медных труб отопления

Наиболее надежный, популярный способ монтажа медных труб отопления — пайка. Пошаговая инструкция выполнения работ:

  • Отрезать часть изделия нужной длины.
  • Срезать фаску по внутреннему диаметру.
  • Очистить наружную часть трубы, внутреннюю часть соединительного элемента (фитинга). Для этого нужно использовать синтетическую щетку.
  • Для создания надежного соединения, требуется покрыть обработанные поверхности слоем флюса.
  • Зажечь газовую горелку, медленно нагреть соединяемые части.
  • Нагревать поверхности до расплавления флюса.
  • Когда флюс станет жидким, взять мягкий припой, который продается прутками, поместить его в место, где должен получится шов.
  • Постепенно проволока расплавится, начнет растекаться по стыку, заполняя свободное пространство.

Подождать пока шов образуется по всему стыку без пустот, дождаться остывания готового соединения.

Чем покрасить медные трубы отопления?

Чтобы покрасить изделие из меди, можно использовать несколько видов краски:

  • Алкидную эмаль. Устойчива к высоким температурам, физическим воздействиям.
  • Акриловую краску. Изготавливается на основе органических растворителей.
  • Красящий состав на водно-дисперсионной основе. Быстро высыхает, но удерживается на поверхности короткий промежуток времени.

Наносить краску на металлическое основание просто. Его срок службы напрямую зависит от выбранного красящего состава, средний показатель долговечности — около 5 лет. Для повышения адгезии металл нужно зачистить мелкой наждачной бумагой.

Медные трубы в системе отопления.

Медные трубы редко применяются для изготовления трубопроводов. Связано это с их высокой ценой. Если средств достаточно, это лучший вариант по долговечности, надежности. Важно грамотно выбрать тип соединения отдельных элементов, чтобы система прослужила как можно дольше.

Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт , там еще много полезной информации касающейся труб.

Фитинги для соединения медных труб

В последнее время стала чётко прослеживаться следующая тенденция: количество наших соотечественников, отдающих предпочтение внутренней трубной разводке, выполненной из меди, увеличивается стремительными темпами. Обусловлено это наличием у медных труб таких характеристик, как долговечность, способность выдерживать высокое давление. Ну и, конечно же, высокая прочность. Их монтаж осуществляется специальными фитингами для соединения медных труб.

Фитинги необходимы для соединения труб при монтаже водопровода

Применение и виды фитингов

Практически все медные элементы трубопроводов, которые выпускает современная промышленность, соответствуют требованиям европейских ISO 9002, британских BS2 и немецких стандартов DIN. Помимо вышеуказанных характеристик, всем им присущи высокие бактерицидные свойства. То есть, вероятность заражения воды болезнетворными бактериями в выполненных из этого металла водопроводных инженерных системах минимальна. Медные трубы и фитинги для медных труб используются при монтаже всех видов сантехнических коммуникаций:

  • систем водоснабжения;
  • газоснабжения;
  • отопления;
  • кондиционирования гидравлических и пневматических систем.

Медные трубы можно легко резать и гнуть, а фитинги просты и надёжны в эксплуатации. Срок службы водопровода, выполненного из этого металла, составляет порядка 80 (!) лет. Соединение деталей в каждой из вышеперечисленных систем выполняется с помощью разных видов фитингов. Если в качестве критерия использовать способ подсоединения к трубам, то эти элементы подразделяются на:

  • резьбовые;
  • капиллярные;
  • компрессионные. Другое их название – фитинги обжимные;
  • пресс-фитинги;
  • фитинги самофиксирующиеся;
  • фитинги для сварки.

Все типы фитингов на этапе производства оснащаются откалиброванным раструбом. Это позволяет осуществить монтаж в кратчайшие сроки не в ущерб его качеству.

Фитинги бывают разных форм, размеров и назначения

Конструкции изделий одного и того же вида могут отличаться в зависимости от сферы применения: газоснабжение, питьевое водоснабжение, непитьевое водоснабжение, отопление. Рассмотрим основные особенности наиболее распространённых видов фитингов медных труб.

Полезная информация! Действующие на территории нашей страны стандарты регламентируют следующие параметры фитингов: толщина стенок, наружный и внутренний диаметры, ширина зазора фитинг-труба, глубина раструба, длина гладкого конца.

Резьбовые фитинги

Такие изделия используются при необходимости частой сборки/разборки инженерных систем, создания ответвлений, поворотов и для соединения, преимущественно, толстостенных труб одного, а также различных диаметров. В соответствии с названием, все фитинги данного вида оснащены цилиндрической резьбой. Причём как внутренней, так и внешней. Выполнять монтаж резьбовых фитингов для медных труб необходимо в доступном месте, поскольку они подлежат постоянному осмотру. В зависимости от конструкции такие элементы подразделяются на следующие группы:

  • отводы;
  • крестовины;
  • муфты;
  • заглушки;
  • ниппели;
  • угольники;
  • тройники и другие.

Резьбовые фитинги оснащаются специальным обжимным кольцом. Посредством его плотного закрепления на трубе обеспечивается высокая герметичность соединения. Резьбовые фитинги выпускаются как со слоем защиты, так и без него. Наиболее часто используются покрытия из цинка, хрома и никеля. Такой слой усиливает свойства меди и повышает прочность соединения. Чтобы обеспечить его герметичность, на резьбовую часть фитинга наматываются специальные материалы: ФУМ-лента, пакля с краской и др.

Резьбовый фитинг требует тщательной герметизации при установке

Обжимные (компрессионные) фитинги

Монтаж труб с помощью деталей данного типа удобен тем, что для его выполнения не требуется специальное оборудование и высокая температура. То есть, с обжимными фитингами для медных труб можно работать и в труднодоступных местах. Для этого понадобятся такие инструменты, как резак, калибратор и гаечные ключи.

К другим преимуществам данных изделий можно отнести уменьшение трудозатрат, сокращение времени проведения работ и то, что в результате будет получена долговечная и герметичная система. Однако компрессионные фитинги нельзя укладывать под бетон, поскольку периодически их необходимо проверять и подтягивать.

Конструкция является многоразовой. Иными словами, после демонтажа сегмента трубопровода, крепящегося с помощью таких деталей, их можно использовать и в будущем.

Полезная информация! Монтаж фитингов для медных труб под обжим рекомендован для соединения элементов инженерных коммуникаций, выполненных из разных материалов.

Устройство и особенности. В конструкцию компрессионного фитинга входят следующие детали:

Герметичность, долговечность и способность выдерживать высокое давление обеспечивают соединению именно обжимные кольца (обычно их применяют одно либо два).

Обжимной фитинг обеспечит надежное и герметичное соединение

Кроме того, благодаря ним конструкция становится устойчивой к вибрационной усталости и может служить на протяжении многих лет.

В качестве сырья в процессе производства компрессионных фитингов для медных труб используется латунь, медь, сталь и пластик. Большей популярностью пользуются латунные соединительные элементы. Обусловлено это тем, что данный материал дешевле, чем чистая медь, и легко поддаётся обработке. А по показателю «прочность» он сопоставим с нержавеющей сталью. Нередко компрессионные латунные фитинги на этапе производства дополнительно обрабатывают никелем. Так обеспечивается устойчивость к разнообразным негативным воздействиям.

Выбирая изделие, обратите внимание на его вес. У обжимных фитингов латунных для медных труб он должен быть относительно немаленьким. Не постесняйтесь и попросите продавца показать сертификат качества. Этим вы обезопасите себя от напрасных трат денежных средств, а смонтированная система будет надёжной. Профессионалы рекомендуют приобретать детали, сошедшие с конвейера известного производителя.

Латунные фитинги можно использовать и для ПНД труб. Они обеспечивают запас прочности больший, чем пластик и не подвержены коррозии.

Монтаж

При реализации соединения медных труб обжимными фитингами своими руками, необходимо знать, что здесь существуют свои нюансы. Так, при покупке, обратите внимание на маркировку этих изделий. Согласно европейской классификации, в неё должна входить одна из английских литер A или B. Монтаж надземных трубопроводов, для изготовления элементов которых были использованы полутвёрдые сорта меди, выполняется компрессионными фитингами исключительно типа А. Тип В рассчитан на толстостенные трубы, изготовленные из полутвёрдых и мягких сортов меди. Применяется для надземных и подземных трубопроводов.

Затягивать гайку компрессионного фитинга необходимо при помощи ключа

Монтаж компрессионных фитингов обоих типов проводится по такой схеме:

  • подбор элемента соединения нужного размера. Сделать это несложно, поскольку при изготовлении предприятия-производители руководствуются требованиями единого европейского стандарта в строгом соответствии с номенклатурой;
  • получение сегмента трубы необходимо размера путём её поперечного разрезания. Удаление заусенцев. Поверка среза калибром. Очистка поверхности трубы от грязи;
  • далее наденьте на трубу обжимное кольцо. Чтобы уплотнитель не порвался или не сполз, место соединения можно смочить водой;
  • сделав это, введите до упора трубу в фитинг. Прижимную гайку сначала заверните вручную, а затем закручивайте с помощью гаечного ключа.

Чтобы получить максимально надёжное соединение, необходимо строго придерживаться данных правил.

Полезный совет! Применение чрезмерных усилий здесь будет излишним. От этого герметичность соединения не повысится.

При использовании некачественных компрессионных фитингов для медных труб вы рискуете выдавить кольцо, что приведёт к необходимости замены всей детали.

Пресс-фитинги

В основе возможности реализации такого соединения лежит пластичность меди, обеспечивающая её восприимчивость к деформациям, создаваемым механическим воздействием. Выполняется монтаж следующим образом: вначале трубу вставляют в пресс-фитинг, после чего специальными клещами обжимают её по контуру элемента соединения. В результате на поверхности остаётся характерный оттиск.

Читать еще:  Камнеломка посадка и уход в открытом грунте

Монтировать пресс-фитинг нужно только при помощи специальных клещей

Неразъемное прочное механическое соединение получается, когда обжим выполняется с силой, превышающей 32 кН. Герметизацию стыка обеспечивает находящийся внутри фитинга уплотнительный элемент: воздействие наружной сжатой гильзы обусловливает его плотное прилегание к наружной поверхности трубы. Одной из особенностей данной технологии является то, что пресс-фитинги для медных труб могут проворачиваться по своей продольной оси. Но на герметичность стыка и его качество это не влияет никоим образом.

Капиллярные фитинги

Так называются медные фитинги под пайку. Соединение труб в данном случае осуществляется с помощью припоя. Технология заключается в следующем: небольшой отрезок проволоки (из олова, меди или серебра) помещается внутрь тубы на её основание. Затем надевается фитинг. После этого его необходимо плотно прижать к трубе. В любом случае остаётся какой-то зазор. Далее с помощью горелки труба нагревается.

Высокая температура вызывает плавление проволоки, в результате чего жидкий металл, заполняя зазор, скрепляет две детали. Когда рабочий участок трубы полностью остынет, его необходимо зачистить и проверить на герметичность.

Этот способ характеризуется следующими преимуществами:

  • продолжительный срок службы конечного продукта;
  • шов способен выдержать высокое давление в инженерной коммуникации;
  • высокая устойчивость к температурным колебаниям без ухудшения качества шва;
  • шов имеет эстетичный внешний вид;
  • минимальный уровень расхода материала для припоя;
  • возможность выполнения данной процедуры своими руками, а также низкая стоимость монтажных работ.

Но и без некоторых недостатков здесь не обошлось. Во-первых, реализация способа соединения сегментов труб с помощью капиллярных фитингов предполагает наличие горелки. А во-вторых, исполнитель должен обладать навыками работы, даже минимальными, с подобными материалами.

Важно! Для каждого конкретного случая необходимо подбирать свой вид фитинга. Только тогда трубопровод будет долговечным и качественным.

С помощью медных фитингов вам не придётся подстраиваться под материал, и вы сможете собрать систему так, чтобы она была и герметичной, и практичной. А на монтаж будет потрачено гораздо меньше времени, чем если бы вы это делали, используя другие возможности.

Точка J

Обзоры и рейтинги статьи

Соединение медных труб: сравнение монтажных технологий

Трубы из меди применяются при монтаже систем ГВС, ХВС, кондиционирования, отопления и газоснабжения. Они дороги, однако долговечны, пластичны и обладают превосходными показателями стойкости к коррозии.

Но чтобы инженерные коммуникации из них прослужили десятилетиями, соединение медных труб должно производиться правильно. Существует несколько технологий для монтажа, и каждая из них имеет свои особенности исполнения.

  • Нюансы работы с медными трубами
    • Требования к обработке и сварке труб
    • О взаимодействии меди с другими металлами
  • Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный
  • Три основных способа соединения
    • Вариант #1: Сварка
    • Вариант #2: Капиллярная пайка
    • Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты
  • Выводы и полезное видео по теме

Нюансы работы с медными трубами

Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.

Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.

Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет. При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии. В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы не провисают. Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.

У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации. А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.

Требования к обработке и сварке труб

При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
  2. Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
  3. При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
  4. При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
  5. Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
  6. Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
  7. При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.

Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.

Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов. А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.

О взаимодействии меди с другими металлами

В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.

Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.

Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно. А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.

Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.

Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.

Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный

Чтобы соединить медные трубы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.

Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:

  • электрическая сварка;
  • пайка с помощью горелки или электропаяльника;
  • прессование.

Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.

Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными. Для этого используют фитинги:

  • компрессионные;
  • резьбовые;
  • самофиксирующиеся.

Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации. Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.

Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.

На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.

Три основных способа соединения

Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.

Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.

Вариант #1: Сварка

Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.

Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.

Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки. У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.

Вариант #2: Капиллярная пайка

В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.

Пайка медных труб бывает:

  • низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
  • высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.

Особой разницы в конечном результате эти методы пайки не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.

Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.

Различается два способа спайки трубопроводов из меди:

Первый вариант предусматривает расширение конца одной из соединяемых труб специальным экспандером. Затем этот раструб надевается на вторую трубу, а стык спаивается с помощью припоя. Расширение торца производится так, чтобы между внешними и внутренними стенками соединяемых изделий оставался зазор в 0,1–0,2 мм. Большего не надо. Припой по нему за счет капиллярного эффекта все равно заполнит весь имеющийся просвет.

В этой технологии важно не повредить трубу при расширении. Если она сделана из твердой меди (R 290), то ее придется предварительно обжечь. При этом металл в месте сочленения приобретает свойства мягкого аналога. Важно не забывать об этих изменениях при расчете параметров рабочего давления в трубопроводе.

Чтобы упростить спаивание своими руками элементов медного трубопровода, достаточно приобрести готовые соединительные муфты, повороты, тройники и заглушки. На них уже есть необходимый раструб. Применение этих деталей приводит к удорожанию монтажных работ, но сильно их упрощает.

Для очищения металла в месте пайки и смазки припоя торцы соединяемых труб покрываются флюсом. Его следует наносить исключительно на трубные стенки снаружи. Раструбы и фитинги изнутри им не обрабатываются. В этом попросту нет необходимости.

Для выполнения спайки трубы вставляются в раструб и нагреваются горелкой. При достижении нужной температуры к зазору подносится припой. Он начинает плавиться и затекать внутрь. Если его в стык попадет слишком много, то он вытечет изнутри трубопровода, что приведет к сужению внутреннего диаметра трубы. А при малом расходе соединение окажется недостаточно пропаянным.

Если с применением припоя возникают проблемы, то можно воспользоваться фитингами, в которых он уже есть в нужных объемах. Для упрощения работ сейчас еще на заводе в эти соединительные элементы вносят изнутри капиллярный поясок из соответствующего сплава. Эту деталь нужно лишь надеть на трубу и разогреть горелкой.

Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты

Неразъемное соединение труб из меди можно выполнить и при помощи пресс-муфт либо обжимных (цанговых) фитингов. В них вместо припоя используется уплотнительное кольцо. Первый вариант зажимается на трубе специальными клещами, а второй – накидными гайками и ключом к ним.

При затягивании гайки конец одной медной трубы прижимается к другой. Медь в результате притирается, создавая прочное, без просветов соединение. Протечки при использовании таких муфт практически исключены.

Выводы и полезное видео по теме

Как выглядит работа с трубами на практике, можно увидеть в следующих видеороликах.

Все о пайке медных труб газовой горелкой:

Разбор типичных ошибок соединения труб из меди мягким припоем:

Об особенностях монтажа пресс-фитингов:

Способов соединения медных труб между собой и с фитингами существует несколько. Одни из них проще выполнить самостоятельно, а другие обойдутся дешевле, но требуют специального инструмента. Ничего особо сложного в подобном монтаже нет. Однако прежде чем приступать непосредственно к пайке трубопровода, стоит потренироваться в применении горелки. Во время работ нельзя допускать пережога меди.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector