2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж алюминиевой оболочки методом горячей пайки

Монтаж алюминиевой оболочки методом горячей пайки

11.74. Для сращивания алюминиевой оболочки методом горячей пайки, кроме

обычных приспособлений и материалов, должны быть подготовлены:

а) охладитель (рис. 11.15) с диаметром отверстия, соответствующим диаметру

сращиваемой алюминиевой оболочки;

б) щетки стальные (с кордной лентой): одна для зачистки оболочки и вторая для

в) цинково-оловянный припой ЦОП;

г) материалы для восстановления изолирующих покровов (разд. 12).

11.75. После разделки концов кабеля залудить алюминиевую оболочку, для чего:

а) сердечник кабеля поверх поясной изоляции обмотать двумя слоями

б) поверхность оболочки зачистить напильником, затем стальной щеткой,

протереть ветошью, смоченной бензином (Б-70 или неэтилированным А-72) и

вновь протереть сухой тканью;

в) при залуживании оболочки необходимо обратить особое внимание на чистоту

обрабатываемой поверхности. Чтобы расплавленный битум не подтекал в зону

залуживания, конец кабеля следует обрабатывать в наклонном положении.

Залуживание производится без применения флюса; стальные щетки перед

использованием должны быть тщательно очищены от загрязнений, промыты в

бензине и просушены; щетки, предназначенные для залуживания, не должны

использоваться для зачистки оболочки; щетки для зачистки не должны

применяться для залуживания;

г) на стальную щетку (предназначенную только для залуживания оболочки)

нанести 5 — 7 г припоя ЦОП, разогретого до состояния текучести;

д) прогреть пламенем паяльной лампы (рис. 11.16, а) или горелки алюминиевую

оболочку до температуры плавления припоя и, натирая стальной щеткой с припоем

ЦОП, залудить оболочку по всей окружности на расстоянии 40 — 50 мм от ее среза;

припой должен покрыть оболочку ровным, гладким и блестящим слоем,

е) на горячую поверхность залуженной оболочки путем натирания нанести

прутком тонкий слой припоя ПОССу-30-2;__

ж) длительность всего процесса залуживания должна быть минимальной и не

превышать 1 мин;

з) немедленно после нанесения припоя ПОССу-30-2 на оболочку кабеля вблизи

места среза полиэтиленового шланга установить охладитель (рис. 11.16, б);

и) после остывания оболочки снять охладитель и удалить стеклоленту с

Аналогично подготовить второй конец кабеля.

11.76. Удаление поясной изоляции, монтаж сердечника, упаковка сростка,

запайка свинцовой муфты, испытание герметичности, установка защитной

чугунной муфты и другие работы должны выполняться так же, как на кабеле в

свинцовой оболочке с учетом следующего:

а) перед надвиганием на конец кабеля бесшовной свинцовой муфты на ее концах

следует сделать несколько треугольных вырезов, что облегчает образование

конусов и сохраняет залуженные поверхности оболочки и муфты в процессе

б) упаковку сростка выполнить увеличенным количеством слоев кабельной

бумаги (6 — 8 слоев);

в) пайку муфты производить без применения флюса — сухой гладилкой;

г) сразу же после окончания пайки на оголенную оболочку необходимо

установить охладитель (рис. 11.16, в).__

Монтаж свинцовых оболочек

11.9. Подготовку и разделку концов кабеля (до удаления свинцовой оболочки

включительно) выполнить в соответствии с разд. 8, а монтаж сердечника — в

соответствии с разд. 9 и 10.

11.10. Свинцовую цилиндрическую муфту, ранее надвинутую на один из концов

сращиваемых кабелей, сдвинуть на упакованный сросток таким образом, чтобы ее

поперечная ось совпала с серединой сростка. Деревянным молотком при

необходимости произвести подгонку конусов, которые должны плотно прилегать к

11.11. Для монтажа оболочки на симметрирующих муфтах тип свинцовой

муфты следует определить в зависимости от типа кабеля и объема работ по его

симметрированию. Если по нормам трудоемкости или по практическому опыту

известно, что в течение одного рабочего дня закончить монтаж сердечника и

муфты невозможно, необходимо применять свинцовые муфты с конусами (рис.

11.1, г), чтобы на время перерыва в работе муфта была запаяна, т.е. предохранена

от проникновения влаги. При этом свинцовые конусы до монтажа сердечника

должны быть напостоянно припаяны к оболочке кабеля, а свинцовый цилиндр на

время перерыва временно припаян к конусам.

11.12. Если монтаж симметрирующей муфты может быть выполнен в течение

одного рабочего дня, допускается использование цилиндрической муфты без

конусов и с конусным окончанием.

11.13. Свинцовую муфту с продольным швом устанавливают после упаковки

сростка. Очищенную и тщательно просушенную муфту необходимо раздвинуть по

продольному шву, установить на сросток, сжать и закрепить временным

проволочным хомутиком. Края продольного шва должны перекрывать друг друга

на 8 — 15 мм. Продольный шов следует расположить со смещением относительно

горизонтальной плоскости на 45° вверх. Чтобы при запайке продольного шва__

свинца должен быть сверху вниз. Конусы муфты должны быть подогнаны по

диаметру кабеля, до ее установки на сросток, а после установки плотно прилегать к

11.14. При монтаже коаксиальных кабелей тип свинцовой муфты определяется

11.15. Для залуживания швов и пайки свинцовых муфт (ящиков индуктивности,

удлинителей, корпусов муфт АРУ и т.д.) должен применяться припой ПОССу-30-2;

в качестве флюса используется стеарин. Паяльная гладилка для равномерного

распределения припоя по шву должна состоять из плотной ткани без ворса,

сложенной в 12 — 16 слоев (например, поплин).

Перед залуживанием место пайки следует обработать (покрыть тонким слоем)

11.16. Запайка муфт должна производиться в два этапа: сначала залуживание

швов, потом их запайка. При запайке разрезной муфты сначала следует запаять

продольный (поперечный) шов, потом конусы и после проверки герметичности

швов местным давлением (см. разд. 17) запаять контрольное отверстие. Для

придания свинцовой муфте стабильного положения до запайки первого конуса

второй конец муфты следует временно припаять к свинцовой оболочке кабеля.

11.17. В процессе пайки и после ее завершения нельзя шевелить муфту и кабель

до остывания паяных швов. Непосредственно после пайки горячий шов следует

остудить стеарином, что исключает образование трещин.

11.18. Запайку муфт на кабеле с полистирольной или полиэтиленовой изоляцией

токопроводящих элементов во избежание ее оплавления следует вести при

минимально допустимом нагреве кабеля и конусов муфты, для чего необходимо:

а) нагрев вести узким пламенем горелки (паяльной лампы), направляя его на

разогреваемый припой и место его укладки;

б) запайку вести максимально быстро.

11.19. Запаянные швы должны быть гладкими, не иметь трещин, раковин,

посторонних включений и шероховатостей,

Качество запайки конусов в нижней их части должно контролироваться

спайщиком при помощи вогнутого или обычного зеркала.

11.20. После остывания муфты должна быть проверена ее герметичность в

соответствии с требованиями разд. 17.

ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ НА

КАБЕЛЯХ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

12.1. Восстановление защитных изолирующих пластмассовых покровов

шлангового типа на кабелях в металлических оболочках (алюминиевых, стальных,

свинцовых) должно производиться одним из следующих способов:

а) термоусаживаемыми деталями или последними в комбинации с

б) полиэтиленовыми деталями, свариваемыми с полиэтиленовыми защитными

покровами кабеля и между собой наплавлением полиэтиленовой ленты, прогретой

под слоем стеклоленты (горячий способ);

в) многослойной обмоткой сростка пластмассовыми лентами с промазкой

последних липким полиизобутиленовым компаундом (ЛПК) и лентами из

стеклоткани, пропитанными массой Б-1 или битумно-резиновой мастикой (МБР)

12.2. Способ восстановления изолирующего защитного покрова для того или

иного типа кабеля определяется соответствующей технической документацией,

утвержденной в установленном порядке (инструкциями, технологическими

картами, рекомендациями и т.д.).

При наличии нескольких способов выбор одного из них для применения на

конкретной строящейся кабельной линии определяется строительной организацией

(с учетом наличия возможностей обеспечения необходимых материалов и деталей).

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

ПОКРОВОВ ПРИ ПОМОЩИ

ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ (ГОРЯЧИЙ

12.25. Восстановление покровов типа Шп (кабели типа МКСАШп, ЗКАШп,

МКССтШп, ТЗПАШп и др.) горячим способом должно производиться следующим

а) провод к КИП, пропущенный сквозь полиэтиленовый конус, припаять к

середине свинцовой (алюминиевой) муфты в местах, где проектом предусмотрено

б) установить провод к КИП в месте припайки его к муфте в вертикальное

положение и на сросток, отступив на 5 — 7 мм от места среза полиэтиленового

шланга с каждой стороны, нанести три чередующихся слоя компаунда ЛПК и

полиэтиленовой ленты шириной 25 — 30 мм с 35 %-ным перекрытием. В месте

припайки провода КИП нанесение ЛПК и намотка ленты выполняются с захватом

изоляции провода на высоту 25 — 30 мм;

в) обмотать сросток четвертым слоем ленты без промазки компаундом; обмотку

вести с 50 %-ным перекрытием витков ленты;

г) на расстоянии 30 — 50 мм от места среза тщательно обезжирить шланг

ветошью, смоченной бензином, протереть насухо и слегка зачистить ножом, удалив

глянцевую поверхность (сделать ее шероховатой);

д) установить на сросток подлежащие сварке полиэтиленовые детали (конуса и

Читать еще:  Что прочнее профильная труба или труба

трубку или полумуфту), надвинутые на сращиваемые концы кабеля перед

монтажом сердечника; концы конусы должны перекрывать шланг на 20 — 30 мм;

е) в местах сочленения полиэтиленовых деталей с полиэтиленовым шлангом и

между собой плотно намотать два слоя стеклоленты с 50 %-ным перекрытием;

ж) открытым пламенем паяльной лампы через стеклоленту равномерно

прогревать места сварки до тех пор, пока сквозь стеклоленту не выступит

расплавленная полиэтиленовая масса и при этом лента потемнеет; после остывания

стеклоленту осторожно размотать и осмотреть места сварки;

П р и м е ч а н и е. При приварке полиэтиленовых конусов с впрессованными проводами для КИП

(ПСП, ПРППМ) на провод в месте стыка его с наружной поверхностью конуса надвинуть

полиэтиленовую гильзу, обмотать ее полиэтиленовой или стеклолентой с захватом провода на

расстоянии 30 — 40 мм (для предохранения провода от повреждения пламенем).

з) на места сварки намотать шесть-восемь слоев полиэтиленовой ленты с

захватом свариваемых поверхностей на 10 — 15 мм. На полиэтиленовую ленту

намотать два слоя стеклоленты с 50 %-ным перекрытием;

и) прогреть места сварки в соответствии с п. 12.25, ж, при выявлении дефектов

произвести дополнительную сварку через стеклоленту;

к) проверить герметичность полиэтиленовой муфты местным избыточным

давлением воздуха, нагнетаемого через полиэтиленовую гильзу, приваренную к

поверхности муфты; после покрытия муфты и сварных швов мыльным раствором

гильзу удалить, а место прокола заварить при помощи полиэтиленовой ленты,

прогреваемой через стеклоленту. После проверки герметичности смыть мыльный

раствор и протереть муфту насухо;

л) выводной провод КИП (от оболочки) уложить вдоль сростка в сторону Б и

Монтаж алюминиевой оболочки методом горячей пайки

11.16.1 При восстановлении алюминиевых оболочек городских кабелей связи используют клеевой способ, который заключается в том, что к алюминиевой оболочке кабеля клеем ВК-9 приклеивают свинцовые втулки, а к втулкам припаивают свинцовую муфту (рисунок 11.26).

Рисунок 11.26 — Восстановление алюминиевой оболочки кабеля типа Т

Свинцовые втулки изготавливаются из рольного свинца или из отходов оболочки кабеля ТГ. Внутренний диаметр свинцовой втулки должен соответствовать наружному диаметру алюминиевой оболочки. Длина втулки должна составлять: для кабелей с наружным диаметром оболочки до 35 мм — 60 мм; свыше 35 мм -70 мм. Толщина стенки втулки должна быть не менее 2 мм.

11.16.2 Продольный разрез втулки запаивается припоем ПОССу-30-2 без применения стеарина. Запаянная или подобранная по диаметру втулка должна плотно сидеть на алюминиевой оболочке.

При подготовке концов кабелей к монтажу надрезы полиэтиленового защитного шланга выполняются тупым ножом или стальной пластиной, которые предварительно нагреваются пламенем горелки.

Свинцовая втулка надвигается на очищенную от битума алюминиевую оболочку и устанавливается так, чтобы край втулки находился на расстоянии 10 мм от обреза шланга. На оболочке у торцов втулки делаются отметки и втулка сдвигается к концу кабеля. На алюминиевую оболочку, предварительно обезжиренную и зачищенную стальной щеткой, в том месте, где будет установлена втулка, наносится слой клея ВК-9. Клей наносится на участок оболочки длиной 20 мм по окружности, начиная от ближайшей к обрезу шланга отметки. Свинцовая втулка через участок с клеем сдвигается к обрезу шланга, при этом клей не должен попасть на торец втулки, обращенный к концу кабеля.

11.16.3 Участок оболочки на расстоянии 20 мм по обе стороны от второй (дальней от обреза шланга) отметки зачищается стальной щеткой и залуживается припоем ЦОП-40. Залуживание производится в следующем порядке: на малую стальную щетку накладываются от 4 до 6 г припоя ЦОП-40, зачищенный участок алюминиевой оболочки открытым пламенем горелки нагревается до температуры плавления припоя ЦОП-40, и оболочка залуживается путем натирания ее щеткой с припоем.

Оболочка должна быть залужена не менее чем на 2/3 ее окружности. Допускается выполнение операции залуживания без щетки, натиранием оболочки прутком припоя ЦОП-40. Залуженная поверхность должна быть ровной, без включений. На залуженный участок наносится слой припоя ПОССу-30-2.

11.16.4 Втулка устанавливается на свое место. На поверхности оболочки и торца втулки наносится слой клея шириной 40 мм и накладывается бандаж из двух слоев марли шириной 40 мм. На клеевой шов надвигается и усаживается отрезок трубки ТУТ, типоразмер которого соответствует диаметрам алюминиевой оболочки и клеевого шва. Длина отрезка

ТУТ должна позволять полностью закрыть клеевой шов и открытую алюминиевую оболочку кабеля.

Конец втулки, установленный на залуженный участок оболочки кабеля, припаивается к нему припоем ПОССу-30-2 без применения стеарина. Аналогично припаивается втулка на другом конце кабеля (позиция 8 на рисунке 11.26).

В процессе монтажа сростка следует периодически, в течение от 1,0 до 1,5 минут, слегка прогревать клеевые швы, закрытые ТУТ, слабым пламенем горелки.

11.16.5 Свинцовая муфта устанавливается над упакованным сростком, и ее конусы зачеканиваются до наружного диаметра свинцовых втулок. Муфта припаивается к втулкам припоем ПОССу-30-2 с применением стеарина. На время пайки муфты отрезки ТУТ защищаются от излишнего нагрева двумя слоями стеклоленты.

11.16.6 При использовании клея ВК-9 следует иметь в виду следующее:

— приготовленный клей (после смешивания компонентов) должен быть использован в течение 2 часов;

— при температуре от 0 до минус 5°С время полного отверждения клея увеличивается до 30 часов, а при +21 °С и выше -уменьшается.

Смешивать компоненты клея следует в точном соответствии с инструкциями изготовителей.

11.16.7 По согласованию с эксплуатационными службами местных сетей на кабелях типа Т с алюминиевыми оболочками можно применять способ горячей пайки.

Способы пайки алюминиевых проводов

Несмотря на то, что в современном строительстве при производстве электротехнических работ алюминиевые кабели все чаще вытесняются медными, алюминий остается незаменимым материалом при изготовлении проводов и кабелей большого сечения.

Причины этого лежат на поверхности – удельное электрическое сопротивление алюминия больше, чем у меди примерно в полтора раза, а объемный вес меньше в три раза.

При большом сечении проводника, когда вес важнее прочности, выбор в пользу алюминия очевиден. Площадь сечения алюминиевого проводника будет больше, чем у медного в полтора раза, и при этом алюминиевый все равно будет в два раза легче медного. Для соединения проводов среди прочих методов применяют пайку.

Методы спаивания

Проблемой при использовании алюминиевых проводников является их быстрое окисление. Пленка оксида оказывает значительное препятствие прохождению электрического тока при соединениях. Для этого скрутки алюминиевых проводов пропаивают.

Паять алюминиевые провода в распределительной коробке можно, пользуясь паяльником или газовой горелкой. Применять паяльник сложнее из-за невозможности точно осуществить нагрев до необходимой температуры. А для алюминия перегрев так же неприемлем, как и недогрев.

Металл обладает большой теплопроводностью, и изоляция на большом участке от места пайки может просто оплавиться.

Газовой горелкой регулировать температуру нагрева проще, но ею долго осуществлять подготовку поверхности. Тем не менее, именно горелку нужно будет применять, если необходимо припаять какие-либо массивные детали друг к другу. В любом случае, при пайке алюминиевых проводов нужна их подготовка.

Предварительная обработка

Сложность при пайке заключается в том, что сам алюминий является очень легкоплавким материалом (660 ℃) и при неосторожном нагреве он может расплавиться.

Еще одним фактором, затрудняющим пайку алюминиевых проводов, является быстрое окисление на воздухе.

Окисная пленка на поверхности материала надежно защищает алюминий от воздействия всевозможных внешних факторов, но она же препятствует адгезии припоя с материалом, и ее нужно обязательно удалять.

Механически снять пленку оксида в обычных условиях практически невозможно. Материал моментально окисляется и покрывается новой пленкой. Можно механически удалить окисную пленку под слоем масла.

Но масло перед этим нужно прокалить до 200 ℃, чтобы удалить из него активный кислород, который может там присутствовать. Этот способ очень неудобен в домашних условиях и трудоемок.

Поэтому концы алюминиевых проводников необходимо облудить перед пайкой. Использование канифоли или большинства других флюсов не даст результата из-за высокой химической стойкости оксидной пленки. Она не растворяется даже органическими кислотами.

Чтобы облудить провода, необходимо использовать одновременно специальный флюс и механический способ.

Конечно же, делать это надо до того, как провода скручены, иначе механически очистить всю поверхность провода не удастся. Только облуженные концы можно скрутить друг с другом и спаять.

Работа паяльником

Для того чтобы запаять алюминий паяльником, существует несколько способов, суть которых заключается в том, чтобы производить очистку сразу под слоем флюса при непосредственном контакте с расплавленным припоем.

Читать еще:  Выращивание и правильный уход за смородиной

Первый способ заключается в том, что алюминиевые проводники, перед тем как припаивать, зачищают горячим облуженным паяльником, используя смесь канифоли и стальных опилок.

Опилки оказывают абразивное действие, канифоль удаляет все примеси и сразу же очищенные участки покрываются припоем, который должен быть на жале паяльника.

Второй способ предполагает зачистку алюминиевого провода об наждачную бумагу средней зернистости непосредственно под воздействием горячего паяльника с припоем и флюсом.

Газовой горелкой

Обработка газовой горелкой производится, когда детали находятся в таком положении относительно друг друга, при котором они будут эксплуатироваться. Обработка плавно переходит в сам процесс пайки.

Происходит это следующим образом:

  • горелкой нагреваются поверхности алюминиевых деталей;
  • по достижению температуры, при которой металл восстанавливается из оксида, пленка механически счищается;
  • под воздействием пламени детали покрываются флюсом, и в зону пайки вносится припой.

Если детали толстые, то кромки их необходимо разделать под углом 45°. Обычно разогрев происходит до температуры плавления олова, когда припой растекается и заполняет желобок скрутки.

Отличия технологии при использовании флюса

Благодаря достижениям современной науки и техники, получены составы флюсов для алюминия, которые активно растворяют оксидную пленку и защищают материал от дальнейшего окисления.

Примерами таких препаратов могут служить составы с маркировкой Ф-59А и Ф-61А. Буква А означает, что эти составы предназначены для пайки алюминия.

При использовании этих флюсов пайка алюминиевых проводов значительно облегчается. Достаточно просто обработать флюсом уже готовую скрутку, даже не нагревая ее, а потом, прогрев паяльником или горелкой, наложить припой.

Он растечется по всей поверхности проводов и хорошо прилипнет, обеспечивая прочное и электропроводное паяное соединение.

Особенности пайки многожильных проводов

Многожильные провода необходимо паять только с применением специального флюса, так как механическая обработка их практически невозможна. Технология пайки отличается тем, что каждый проводок нужно сначала хорошо обработать флюсом.

Для этого пучок придется раскрутить и распушить. После обработки каждый тонкий проводок жилы покрывают припоем и скручивают жгут. После этого делают скрутку двух концов и пропаивают ее.

Можно ли соединять с медью

Нередко возникают ситуации, когда необходимо соединить алюминиевый провод с медным. Это, пожалуй, единственный случай, когда пайка не может использоваться.

Все дело в самом алюминии. Он вообще не может припаиваться к другим металлам из-за своих физических и химических свойств. При соединении с медью напрямую, между этими двумя активными металлами возникает электрохимическая коррозия, которая быстро уничтожит соединение.

А если их спаять, используя нейтральный к обоим материалам припой, то разный коэффициент температурного расширения металлов быстро разрушит спаянный контакт. Ведь при прохождении тока через проводник, он непременно будет нагреваться, а после отключения – остывать.

Техника безопасности

Техника безопасности при пайке алюминиевых проводов сводится к соблюдению общих мер предосторожности при работе с электрическими нагревательными приборами, с открытым пламенем и с агрессивными жидкостями, примером которых могут стать флюсы.

Недопустимо использование неисправных паяльников с нарушенной изоляцией, с мощностью более необходимой.

Запрещается использование горелок вблизи легковозгораемых предметов. При работе в помещениях должна быть правильно организована принудительная вентиляция.

Сложности при спаивании проводов из алюминия

Основной сложностью при спайке проводов из алюминия, как указано выше, является наличие оксидной пленки на поверхности металла. Борьба с ней сильно замедляет процесс пайки.

А если учесть, что провода из алюминия сейчас используются в основном для прокладки наружной силовой проводки, становится очевидным, что обычным паяльником и наждачной бумагой в этом случае не обойтись. Для соединения таких проводов все чаще применяется сварка.

Монтаж кабелей с алюминиевой оболочкой

Прокладку кабелей с алюминиевой оболочкой производят так же, как и кабелей в свинцовой оболочке. Эти кабели можно прокладывать на крутонаклонных участках с разностью уровней не более 25 м и без предварительного подогрева при температуре не ниже 0°.

Радиус изгиба кабелей при прокладке и монтаже допускается не менее 20-кратного наружного диаметра кабеля. Не допускается соприкосновение оболочки голых алюминиевых кабелей со свежеоштукатуренными поверхностями при прокладке их в помещениях. В сухих и отапливаемых помещениях кабели можно прокладывать по стене, но оболочку кабеля и поверхность стены рекомендуется окрасить масляной краской или масляным лаком или же между кабелем и стеной создать воздушный зазор. Все металлические конструкции (хомуты, скобы), поддерживающие голый кабель с алюминиевой оболочкой, должны иметь вкладыши из просушенной и окрашенной древесины. Конструкции, поддерживающие кабель и имеющие непосредственное соприкосновение с оболочкой, должны изготовляться из алюминия или оцинкованной стали.

He допускается прокладка кабеля в атмосфере, содержащей пары серной, соляной, азотной кислот и сернистого газа.

Соединение кабелей производят в чугунных или свинцовых соединительных муфтах, а концевую разделку — в стальных воронках, в муфтах для наружной установки, сухой разделкой и пр.

Для припайки к алюминиевой оболочке кабеля медных проводников заземления или свинцовой муфты поверхность оболочки кабеля в месте пайки тщательно протирают бензином и до блеска зачищают. Оболочку кабеля подогревают пламенем паяльной лампы до температуры, близкой к температуре плавления припоя. В пламя паяльной лампы вводят пруток натирочного припоя и натирают им поверхность оболочки кабеля. Натирочный припой наносят с избытком и растирают его стальной щеткой под пламенем лампы. Облуживание алюминиевой оболочки производят кадмиевым припоем или припоем марки А. Перед припайкой медного проводника к алюминиевой оболочке проводник облуживают припоем ПОС-ЗО и закрепляют бандажом из медной проволоки. На кабелях марок АГ и ААГ места пайки закрашивают влагонепроницаемым (асфальтовым или глифталевым) лаком, масляной краской или расплавленным битумом с добавлением в него 10%-ного минерального масла.

На кабелях марок АБ, ААБ, АБГ и др., прокладываемых в сырых помещениях, тоннелях, в земле, места пайки, кроме прокрашивания, защищают липкой полихлорвиниловой лентой, поверх которой наматывают просмоленную полотняную ленту, а места обмотки покрывают лаком или краской.

Для снятия алюминиевой оболочки с конца кабеля ножом производят продольные надрезы по оболочке кабеля на расстоянии друг от друга 4—5 мм и глубиной не более чем на 2/3 толщины оболочки. Кольцевой надрез делают ножовкой с ограничителем или напильником, снимают оболочку, а заусенцы удаляют.

Соединение жил производят в большинстве случаев пайкой.

Для пайки применяют припои, приведенные в табл. 39.

Соединение однопроводных алюминиевых жил сечением 4—10 мм 2 производят внахлестку. Перед соединением оголенные места жил зачищают до металлического блеска. Место пайки нагревают паяльной лампой до температуры, близкой к температуре плавления припоя. В пламя лампы вводят пруток припоя и протирают им место спая с усилием, вследствие чего эпоксидная пленка разрушается, жилы облуживаются и припой заполняет пространство между жилами.

Аналогичным образом облуживают соединяемые места с обратной стороны.

После охлаждения пайку очищают от наплывов, протирают бензином и покрывают асфальтовым лаком. Место соединения обматывают изоляционной лентой и покрывают сверху лаком.

Соединение и заделку многопроволочных алюминиевых жил производят в два этапа. Вначале проводят подготовительную работу, а затем соединение или заделку. На бумажную изоляцию накладывают бандаж из суровых ниток на расстоянии для жил сечением: 15-35 мм 2 — 50 мм, 50-95 мм 2 —60 мм и 120-150 мм 2 — 70 мм. Бумажную изоляцию до бандажа из ниток удаляют, а на оголенные жилы у края изоляции накладывают бандаж из проволоки диаметром 0,5 мм. Проволоки соединяемой жилы отводят в стороны, очищают их от пропиточной массы тряпкой, смоченной в бензине, и снова скручивают. Проволоки жилы обрезают ступенями. На края изоляции накладывают несколько витков асбестового шнура и жилу кабеля зачищают металлической щеткой до блеска и затем ее лудят.

Полное удаление оксидированной пленки достигается натиранием места облуживания прутком припоя, а затем металлической кисточкой.

Подготовленные таким образом концы жил вводят в форму или гильзу из кровельной стали и устанавливают в стык. На жилы у концов формы наматывают уплотнение из асбестового шнура, устанавливают защитные экраны и форму с жилами нагревают паяльной лампой. В пламя паяльной лампы, направленное в отверстие формы, вводят пруток припоя. Расплавленный припой в форме перемешивают металлическим крючком с деревянной ручкой и удаляют шлак.

Усадка припоя и полное заполнение формы достигаются легким постукиванием но форме. После остывания формы, снимают экраны, опиливают наплывы и пайки протирают бензином. Место соединения жил с бумажной изоляцией и прилегающие к ней участки изоляции прошпаривают кабельной массой.

Читать еще:  Лекарство от клещей у домашней птицы

Заделку концов жил производят алюминиевыми или медными наконечниками, размер которых выбирают на одну ступень выше сечения жилы. Конец жилы разделывают ступенями и облуживают вышеописанным способом.

Технология пайки алюминиевых проводов следующая:

Рис. 20. Пайка однопроволочных жил

Оконцевание проводов выполняют после их прокладки. Однопроволочные провода с площадью сечения до 10 мм2 и многопроволочные с площадью сечения до 2,5 мм2 присоединяют к токоприемникам непосредственно. Оголенную жилу при этом вводят под зажимной контактный винт. Концы многопроволочных проводов скручивают и пропаивают. В зависимости от типа контакта концу провода может быть придан вид пестика (рис. 21а) или колечка (рис. 21 б).

Концы однопроволочных проводов сечением более 10 мм2 или многопроволочных сечением более 2,5 мм2 снабжают наконечниками (рис. 21 в), которые припаивают или приваривают к жиле, а в некоторых случаях опрессовывают.

Рис. 21. Оконцевание проводов

а— пестиком; б— колечком; в— припайкой наконечника; 1 — наконечник; 2 и 3 — изоляционная лента или бандажная нить

Во всех случаях соединения, ответвления и оконцевания проводов, места соединения их между собой и наконечником обматывают изоляционной лентой в несколько слоев. В соответствии с правилами электрическая прочность изоляции в месте соединения или ответвления должна быть не ниже, чем прочность изоляции в целом.

В дачных условиях для соединения алюминиевых и медных проводов между собой наиболее приемлем способ соединения винтовыми сжимами, так как не требуется специального инструмента и приспособлений. Конструкция контакта должна обеспечить постоянное давление и ограничить выдавливание проводов. Собирать зажим при присоединении алюминиевых проводов необходимо со всеми заводскими деталями (винт, прижимная шайба, шайба плоская, контактная пластина), так как отсутствие любой детали обязательно приведет к ухудшению контакта.

Для присоединения провода к зажиму с конца провода снимают изоляцию. Нож держат под углом 10-15° к поверхности жилы, этим исключается надрез алюминиевой жилы. Провод зачищают до металлического блеска и смазывают кварцево-вазелиновой пастой, затем загибают конец жилы в виде колечка. Загибать провод следует по часовой стрелке, т. е. по направлению вращения крепящего винта.

Внутренний диаметр кольца должен быть несколько больше, чем диаметр контактного винта (табл. 17).

Таблица 17. Параметры кольца на оконцовываемом проводе

Диаметр винта, мм

Длина зачищенного провода, мм

Внутренний диаметр кольца, мм

Соединение проводов методом опрессовки широко применяется при монтаже внутренних, внешних электропроводок и воздушных линий электропередач.

Этот способ обеспечивает надежный контакт, необходимую механическую прочность, прост в исполнении. Опрессовку выполняют ручными клещами, механическими и гидравлическими прессами с помощью сменных матриц и пуансонов.

Для соединения жил служат гильзы ГАО, ГА, для оконцевания — наконечники ТА, ТАМ и др.

Алюминиевые жилы в соединительных гильзах опрессовывают по следующей технологии:

  • * подбирают тип и размер гильз, а также матрицы и пуансоны в соответствии с размерами гильз;
  • * проверяют наличие заводской смазки в гильзах и наконечниках, при отсутствии смазки гильзы и наконечники зачищают металлическим ершиком и смазывают защитной кварцево-вазелиновой или цинково-вазелиновой пастой;
  • * снимают с концов жил изоляцию: при оконцевании — на длине, равной длине трубчатой части наконечника, а при соединении — на длине, равной половине длины гильзы;
  • * зачищают концы токоведущих жил наждачной бумагой до металлического блеска, протирают тканью, смоченной в бензине, и покрывают кварцево-вазелиновой пастой;
  • * надевают на подготовленные жилы наконечник или гильзу;
  • * при оконцевании жилу вводят в наконечник до упора, а при соединении — так, чтобы торцы соединяемых жил соприкасались между собой в середине гильзы;
  • * устанавливают трубчатую часть наконечника или гильзу в матрицу и проводят опрессовку;
  • * изолируют соединение несколькими слоями изоляционной ленты.

Не разрешается на алюминиевую жилу опрессовывать медный наконечник, так как соединение будет непрочным из-за большой разности у меди и алюминия коэффициента линейного теплового расширения.

Опрессовку одно- и многопроволочных медных жил сечением 4 мм2 и более выполняют в медных трубчатых наконечниках типа Т или соединительных медных гильзах типа ГМ. Технология опрессовки медных проводов аналогична технологии опрессовки алюминиевых проводов за исключением наложения кварцево-вазелиновой или цинково-вазелиновой пасты.

Запрещается проводить опрессовку при помощи молотка и зубила.

Пайка алюминиевых проводов: сложности и хитрости

Надёжный способ соединения проводов при прокладке электрических коммуникаций – пайка. В отличие от алюминиевых, медные жилы легко поддаются лужению. Это накладывает ограничение на применяемость материалов для электромонтажа. Но иногда работы с алюминием не избежать. Паять провода нужно по определённым правилам. Но изучив простые методы лужения, выполнить соединение можно самостоятельно.

Пайка алюминиевых проводов

При электромонтаже металлические жилы кабелей соединяют методом пайки. Это гарантирует надёжный контакт в месте коммутации. Однако, если на медный провод легко нанести припой, покрыть алюминиевую жилу несколько сложнее. К тому же напрямую соединять два металла нельзя – они образуют гальваническую пару. При прохождении через скрутку электрического тока она будет греться.

При очистке жилы важно не повредить основной металл. Надрезанный алюминий может легко сломаться.

Трудность пайки заключается в том, что на поверхности металла есть оксидная плёнка, которую трудно удалить. Образуется она мгновенно при контакте алюминия с кислородом воздуха. Обусловлено это высокой химической активностью металла. Без защитной плёнки он бы полностью прореагировал с кислородом. Чтобы припой равномерно покрыл провод и крепко держался на нём, его поверхность зачищают травлением флюсами либо без доступа воздуха.

Необходимые материалы и инструменты

Для лужения прежде всего понадобится паяльник. Для работы берут устройство с мощностью около 60 Вт. Пайку проводят в хорошо проветриваемом помещении: при нагреве флюса образуются токсичные испарения. Рабочее место желательно оснастить вытяжкой. Кроме того, следует подготовить следующее:

  1. Флюс, паяльная кислота или канифоль. Последнюю разбавляют спиртом в пропорции 3 : 2.
  2. Острый нож.
  3. Плоскогубцы, бокорезы.
  4. Наждачная бумага с мелкой зернистостью.
  5. Изолента или термоусадочная трубка.

Пайка под флюсом

Для снятия оксидной плёнки с поверхности алюминия используют различные флюсы (Ф-59А, ФТБФ-А, Ф-61А). Применение определённого состава зависит от характеристик металла и дальнейшего назначения. Последовательность пайки:

  1. Очищают жилу от изоляции на расстоянии 5 см от края. При этом нож держат под углом, чтобы не повредить сердечник.
  2. Поверхность металла очищают мелкой наждачной бумагой.
  3. Покрывают флюсом жилу при помощи кисточки.
  4. Повторно зачищают металл ножом.
  5. Нагретым паяльником лудят провод.

Наносить припой начинают с конца жилы, чтобы избежать повреждения изоляции.

Во время лужения паяльник двигают вперёд-назад вдоль провода, очищая поверхность алюминия от плёнки. С первого раза равномерно покрыть жилу припоем не получится. Процедуру повторяют для открытых участков. После получения нужного результата конец провода промывают водным раствором соды (5 ст. л. на 200 мл жидкости) для нейтрализации активных кислот. Остатки флюса под изоляцией или припоем со временем разъедят алюминий. В результате место соединения будет греться и обугливаться.

Оловом и канифолью

Правилами эксплуатации электроустановок пайка алюминиевых проводов кислотами запрещена. Связано это с тем, что активные вещества невозможно удалить полностью. Они вступают в реакцию с металлом, разрушая его. Надёжное на вид соединение при работе может разрушиться.

Для исключения возможной поломки алюминий лудят с помощью канифоли, растворённой в спирте. Однако этот способ невозможно применить в труднодоступных местах.

Жидкую смесь готовят в неглубокой металлической ванночке. Вязкость должна обеспечивать хорошее покрытие проводника. Глубина ёмкости зависит от диаметра жилы.

  1. Очищенный от изоляции провод кладут на дно ванночки. Заливают жидкую канифоль. Последняя должна превышать металл на 5-8 мм.
  2. Острым ножом непосредственно в жидкости соскабливают защитную плёнку со всех сторон жилы. Без доступа воздуха в растворе канифоли металл не окисляется.
  3. Разогретым паяльником начинают лудить провод. Место контакта жала с металлом должно находиться в жидкости на расстоянии 2-3 мм от её поверхности. Жилу покрывают по окружности с постепенным вытаскиванием провода. При контакте с жидкостью жало будет сильно остывать. Необходимо делать остановки для прогревания паяльника.

Лужение в растворе канифоли со спиртом сопряжено с обильным выделением дыма – процедуру выполняют на улице либо в хорошо проветриваемом помещении.

При монтаже электропроводки пайка алюминиевых жил не вызовет затруднений. Для обеспечения надёжного контакта достаточно залудить поверхность металла при помощи различных флюсов или канифоли.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector