232 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сравнительная характеристика фанеры и других материалов

Прочность фанеры на изгиб таблица. Сравнительная характеристика фанеры и других плитных материалов

Страница 9 из 30

Особенности расчета клееных элементов из фанеры с древесиной

4.23. Расчет клееных элементов из фанеры с древесиной следует выполнять по методу приведенного поперечного сечения.

4.24. Прочность растянутой фанерной обшивки плит (рис. 3) и панелей следует проверять по формуле

где М — расчетный изгибающий момент;

R ф.р — расчетное сопротивление фанеры растяжению;

m ф — коэффициент, учитывающий снижение расчетного сопротивления в стыках фанерной обшивки, принимаемый равным при усовом соединении или с двусторонними накладками: m ф = 0,6 для фанеры обычной и m ф = 0,8 для фанеры бакелизированной. При отсутствии стыков m ф = 1;

W пр — момент сопротивления поперечного сечения, приведенного к фанере, который следует определять в соответствии с указаниями п. 4.25.

4.25. Приведенный момент сопротивления поперечного сечения клееных элементов из фанеры с древесиной следует определять по формуле

где y о — расстояние от центра тяжести приведенного сечения до нижней грани обшивки;

I пр — момент инерции сечения, приведенного к фанере:

, (40)

где I ф — момент инерции поперечного сечения фанерных обшивок;

I д — момент инерции поперечного сечения деревянных ребер каркаса;

Е д /Е ф — отношение модулей упругости древесины и фанеры.

При определении приведенных моментов инерции и приведенных моментов сопротивления расчетную ширину фанерных обшивок следует принимать равной b рас = 0,9b при l ³ 6a и b рас = 0,15 b ,

(а — расстояние между ребрами в свету; d — толщина фанеры).

Верхнюю обшивку плит дополнительно следует проверять на местный изгиб от сосредоточенного груза Р = 1 кН (100 кгс) (с коэффициентом перегрузки n = 1,2) как заделанную в местах приклеивания к ребрам пластинку.

4.27. Проверку на скалывание ребер каркаса плит и панелей или обшивки по шву в месте примыкания ее к ребрам следует производить по формуле

где Q — расчетная поперечная сила;

S пр — статический момент сдвигаемой части приведенного сечения относительно нейтральной оси;

R сп — расчетное сопротивление скалыванию древесины вдоль волокон или фанеры вдоль волокон наружных слоев;

b рас — расчетная ширина сечения, которую следует принимать равной суммарной ширине ребер каркаса.

4.28. Расчет на прочность поясов изгибаемых элементов двутаврового и коробчатого сечений с фанерными стенками (рис. 4) следует производить по формуле (17), принимая W рас = W пр, при этом напряжения в растянутом поясе не должны превышать R р, а в сжатом -jR с (j — коэффициент продольного изгиба из плоскости изгиба).

4.29. При проверке стенки на срез по нейтральной оси в формуле (42) значение R ск принимается равным R ф.ср, а расчетная ширина b рас

b рас = åd ст, (43)

где åd ст — суммарная толщина стенок.

При проверке скалывания по швам между поясами и стенкой в формуле (42) R ск = R ф.ск, а расчетную ширину сечения следует принимать равной

где h п — высота поясов;

n — число вертикальных швов.

4.30. Прочность стенки в опасном сечении на действие главных растягивающих напряжений в изгибаемых элементах двутаврового и коробчатого сечений следует проверять по формуле

, (45)

где R ф.р. a — расчетное сопротивление фанеры растяжению под углом a определяемое по графику рис. 17 прил. 5;

s ст — нормальное напряжение в стенке от изгиба на уровне внутренней кромки поясов;

t ст — касательные напряжения в стенке на уровне внутренней кромки поясов;

a — угол, определяемый из зависимости

Устойчивость стенки с продольным по отношению к оси элемента расположением волокон наружных слоев следует проверять на действие касательных и нормальных напряжений при условии

где h ст — высота стенки между внутренними гранями полок;

d — толщина стенки.

Расчет следует производить по формуле

, (48)

где k и и k t — коэффициенты, определяемые по графикам рис. 18, 19 прил. 5;

h рас — расчетная высота стенки, которую следует принимать равной h ст при расстоянии между ребрами а ³ h ст и равной а при a Разбухание по толщине при погружении в воду.

Фанера ФСФ хвойная (Пермский фанерный комбинат)

в течении 24 часов (%)

в течении 30 суток (%)

Стоимость.

Идея выпуска на рынок OSB плит заключалась в том, чтобы найти более дешевую и не сильно уступающую по характеристикам альтернативу строительной фанере. В США, Канаде и странах Европы эта идея находит свое воплощение. В России пока не налажено производство плит OSB, а импортная продукция из-за таможенных и логистических издержек зачастую стоит больше, чем фанера. По логике вещей, имея более низкую себестоимость OSB должна стоить дешевле фанеры, но в России этот принцип пока нарушается.

Фанера неспроста считается популярным строительным материалом. Она обладает эстетическими характеристиками, а после обработки становится прочной, упругой и устойчивой к влаге. Это дает возможность существенно расширить сферу её применения. Когда речь идет о способности этого материала сопротивляться деформациям, то в этом случае качество товара определяет два основных критерия — прочность фанеры на разрыв, а также фанера прочность на изгиб.

Безусловно, определение прочностных характеристик фанерных листов — целый процесс, в котором стоит рассматривать множество нюансов. Здесь учитывается порода дерева, состояние сырья, содержание влаги, технология обработки и другие критерии:

  • ударная вязкость — способность поглощать работу при ударе без каких-либо разрушений;
  • износоустойчивость — степень разрушения материала при регулярном воздействии на его поверхность. Опыт показал, что влажная древесина изнашивается намного быстрее, чем сухая;
  • способность удерживать металлические крепления — важное свойство. Дело в том, что установка крепежного элемента способна запустить процессы деформации. Так, если материал недостаточно прочный, то при забивании гвоздя или вкручивании самореза возникает риск, что фанерный лист даст трещину;
  • деформативность — появление деформаций неизбежно при воздействии нагрузок.

В целом фанера — это уникальный стройматериал. Его секрет заключается в технологии укладывания шпона. Последнее представляет собой тонкий слой древесины, срезанного со ствола дерева. Это не самое прочное сырье. Для устранения этого недостатка, его укладывают так, чтобы волокна находились во взаимно перпендикулярных направлениях. Обычно минимальное число таких слоев — 3, а вот максимальное количество в теории может быть неограниченным, хотя на практике редко встречается больше 30.

Прочность фанеры различных марок и толщин

Однако правильность укладывания волокон — не самый главный секрет прочности этого материала. Ведь фанера только частично состоит из дерева, а все остальное представлено клеевым составом, который используют для скрепления каждого слоя. Для этого используются разные вещества:

  • мочевиноформальдегид — смесь карбамидных смол с небольшим количеством формальдегида. Обычно этот состав применяют во время производства товаров марки ФК — экологически чистый и безопасный продукт. Он обладает незаурядными характеристиками в плане прочности, но хорошо справляется с внутренними отделочными работами;
  • фенолформальдегид — здесь главную опасность несет вещество под названием фенол, который является токсичным для человека. Зато он хорошо отталкивает влагу, поэтому используется для производства ФСФ — достаточно прочного и надежного стройматериала;
  • меламиноформальдегид — безопасное вещество, используемое доя изготовления марки ФКМ. Единственный недостаток продукта — высокая стоимость;
  • бакелитовые смолы — дают возможность создавать высокопрочные изделия, с которыми не может сравниться ни одна древесина. Но если уровень гибкости имеет для вас значение, то посредством такой обработки она фактически полностью теряется.

Если вас интересует прочность материала, то при изучении технических характеристик, обратите внимание на показатель плотности. В среднем это значение колеблется в пределах 550-750 кг/м³. Для сравнения плотность бакелитовой фанеры составляет 1200 кг/м³.

Толщина стройматериала тоже имеет значение. Разумеется, что прочность фанеры 10 мм будет ниже, чем у листов с толщиной 12 мм . Эти особенности тоже нужно учитывать.

Как самому рассчитать прочность фанеры?

Учитывать прочность фанеры необходимо при обустройстве кровли, строительстве несущей конструкции, во время изготовления мебели (стеллажа, шкафа и т. д.) или укладки напольного покрытия. Это поможет определить какую нагрузку она сможет выдержать и подобрать подходящие материалы.

Произвести необходимые вычисления вам помогут специальные онлайн-калькуляторы, еще можете обратиться за помощью к специалисту или произвести расчет прочности фанеры самостоятельно, чтобы убедиться в правильности своего выбора.

Для этого используют формулу определения прогиба фанерного листа, которая выглядит следующим образом:

f = k1ql4/(Eh3), где:

  • k1 — расчетный коэффициент;
  • Е — модуль упругости древесины;
  • h — толщина фанерного листа;
  • l — длина;
  • q — значение плоской нагрузки.

На первый взгляд формула кажется простой, но мы советуем быть внимательными в расчетах и несколько раз перепроверить полученный результат. Данные для расчетов вы сможете найти в интернете.

Сравнительная характеристика фанеры и других материалов

На строительном рынке представлено множество различных материалов, предназначенных для использования в схожих или смежных направлениях – ДВП, ДСП, МДФ, ОСБ, гипсокартон, гипсоволокнистый лист. Несмотря на существующее разнообразие, фанера продолжает успешно конкурировать с вышеперечисленными материалами. Для того чтобы сделать грамотный выбор в пользу одного из них, предлагаем ознакомиться с их характеристиками.

Характеристики фанеры


Фанера – материал, состоящий из склеенного в несколько слоев шпона. Использование фанеры характеризуется следующими достоинствами:

  • простотой обработки;
  • минимальной подверженностью усадке и деформированию;
  • влагостойкостью;
  • равной прочностью по всей плоскости листа;
  • высокими декоративными качествами (в особенности фанеры I и элитного сортов);
  • регламентированным содержанием формальдегидных смол;
  • хорошей фиксацией крепежей в слоях;
  • возможностью создания гнутых форм;
  • отсутствием сквозных трещин;
  • возможностью придания материалу первоначальной формы после воздействия влаги;
  • широкой сферой применения.

Характеристики OSB


Из всех материалов максимально похож на фанеру OSB. Принципиальная разница между ними заключается в том, что в фанеры листы шпона являются цельными и расположены с точки зрения структуры древесных волокон перпендикулярно друг другу. В листах OSB, создающихся из того же исходного сырья, стружка располагается хаотично. Прочность фанеры и OSB сравнить сложно – это зависит от породы используемой древесины, качества клея и, конечно, толщины изделия.

OSB характеризуется такими преимуществами:

  • высокой прочностью на срезе, достигаемой за счет более однородной структуры;
  • меньшим весом при той же толщине листа;
  • низкой себестоимостью изготовления и, следовательно, более низкой ценой;
  • минимальной подверженностью расслоению составляющих;
  • возможностью облицовки шпоном или пленкой;
  • безотходным производством и возможностью повторной переработки.

Характеристики ДСП


ДСП – это древесно-стружечная плита, производящаяся из того же исходного материала, что и фанера. При этом технология производства больше похожа на используемую при изготовлении OSB: древесина подвергается измельчению до мелких частиц, после чего смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс.

К преимуществам ДСП относят следующие:

  • высокую прочность на излом, обеспечиваемую однородной структурой;
  • высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • невысокую стоимость.

Характеристики МДФ


МДФ – это спрессованная древесноволокнистая плита средней плотности, производящаяся из отходов древесины (пыли).

К достоинствам этого материала относят:

  • высокую прочность на излом;
  • устойчивость к вредителям и грибкам;
  • длительный срок эксплуатации;
  • невысокую стоимость.

Характеристики ДВП


ДВП – это спрессованная древесноволокнистая плита, имеющая высокую плотность. Среди достоинств этого материала отметим:

  • высокую прочность;
  • высокие показатели теплоизоляции;
  • низкую стоимость;
  • длительный срок эксплуатации.

Несмотря на высокие показатели прочности, ДВП широко используется в не строительной сфере, а в мебельном производстве.

Характеристики гипсокартона


Гипсокартон – относительно новый материал на рынке, пришедший на смену традиционным материалам из древесины. Представляет собой помещенный между двумя слоями картона гипс. Провести сравнение между фанерой и гипсокартоном достаточно сложно, поскольку эти материалы изготавливаются по различным технологиям, имеют различный состав. Об их сравнении можно говорить лишь в том случае, если в сфере их применения они взаимозаменяемы.

Если вы решили купить гипсокартон, вы отметите следующие его преимущества:

  • простоту в использовании;
  • возможность повсеместного использования во внутренней отделке;
  • легкий вес;
  • невысокую стоимость.

Характеристики ГВЛ


ГВЛ, или гипсоволокнистый лист по структуре, технологии и материалу изготовления подобен гипсокартону, при этом дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, играющую роль усилителя.

ГВЛ характеризуется следующими достоинствами:

  • низким коэффициентом теплоусвоения;
  • высоким уровнем звукопоглощения;
  • возможностью использования в помещениях с уровнем влажности, достигающим 70%.

Однозначно говорить о том, что какой-то из вышеобозначенных материалов лучше другого, невозможно, однако ответ на этот вопрос можно найти, обозначив сферу применения, требования условий эксплуатации, наконец, размер имеющегося бюджета.

doktula.ru

Использование натурального дерева в некоторых сферах строительства, а также при производстве мебели и в любой другой промышленности, отчасти неоправданно дорого. Для этого существуют более дешевые заменители – деревоплитные материалы. Многие из них обладают всеми необходимыми качествами для использования в той или иной области строительства, но наиболее популяры – ДСП и ОСП (ОСБ) и фанера. Для человека неосведомленного трудно сделать выбор, ведь качественные характеристики данных материалов и их стоимость значительно разняться. Чтобы сделать целенаправленный и правильный выбор, необходимо знать их отличия.

Технология производства

Сравнение плит ОСБ, ДСП и фанеры можно начать с технологии их производства. Все обозначенные материалы изготовляют с использованием натурального сырья, хотя их поэтапный процесс отличается.

  • Фанера – это материал многослойный, для которого применяют лущенный шпон. Фанера отличается хорошей прочностью, так как листы шпона укладываются по особой технологии – перпендикулярно волокнам, предыдущего листа.
  • ДСП – данный , в отличии от фанерной плиты, изготовляется методом горячего прессования. А сырьем для него выступает отходная, после обработки дерева, стружка.
  • OSB – по сравнению в вышеупомянутыми плитами, является материалом новым. Однако он уже прочно занял лидирующие позиции в некоторых сферах строительства. ОСБ панели на 90% состоят из натуральных хвойных опилок, и лишь десятая часть отводиться связующему веществу. При чем, в сравнении с первыми двумя, они экологически чистые. Конечно же, данные показатели в разы повышают качественные характеристики плиты и расширяют область ее применения. Даже не смотря на более высокую цену, такой материал в некоторых случаях, покупать выгодней.
Читать еще:  Строим дом внутренняя отделка

Качественные характеристики

При выборе материала для определенного вида работ, необходимо также учитывать эксплуатационные его характеристики. Ведь для выполнения тех или иных функции может понадобиться одна из качественных сторон одной из панелей, которой в меньшей степени обладают другие.

Прочностные показатели ДСП намного ниже, чем у фанеры и . Последние две в этом не уступают друг другу. За прочность фанеры отвечает особая укладка листов шпона, тогда у ОСБ метод прессования деревянной стружки, схожий с ДСП все равно более выигрышный, так как вместимость натурального сырья там больше.

Рассматривая возможность механических повреждений, опять-таки, ДСП не лучший вариант для мест, где такое влияние возможно. Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.

Показатели влагостойкости материалов также разнятся. Применять ДСП в местах с повышенной влажностью не стоит. В свою очередь производство фанеры и ОСБ плит располагает возможностью изготовления влагостойких сортов – это фанера ФСФ и OSB-3, 4.

С точки зрения экологичности, ОСП является более лучшим вариантом, так как не содержит синтетических примесей, чем не могут похвастаться фанера и ДСП.

Подводя итоги, нельзя упомянуть и о стоимости. Конечно из всех указанных материалов, ОСБ панели являются наиболее дорогостоящими, но их преимущественные стороны и длительность эксплуатации, всегда оправдывают такую покупку. Хотя фанерные листы по стоимости не уступают ОСП плитам, но их применение возможно по большей части для наружных работ. А вот ДСП является дешевым материалом и чаще всего используется для черновой отделки, например, для пола.

Так как ОСБ более натурален по своему составу, то его часто применяют в целях финишной отделки стеновых поверхностей. Панели хорошо переносят различные краски и другие покрывающие вещества. Фанерные листы больше заказывают для изготовления бюджетной мебели и производства ламинированной доски для пола, хотя многие конструкции в строительстве, также не обходятся без ее участия.

При укладке пола часто используют такие популярные и недорогие материалы, как фанера и ДСП. В основном, их применяют для чернового слоя. А иногда подобное покрытие становится основным в дачных домиках, на лоджиях и верандах, и смотрится при этом довольно стильно.

У тех, кто собирается заняться отделкой пола, нередко возникает вопрос — что лучше, фанера или ДСП? Материалы во многом похожи, и чтобы разобраться, нужно проанализировать все плюсы и минусы.

Чем отличается фанера от ДСП?

В составе обоих материалов — дерево. Но фанеру называют более экологичной. И вот почему:

Фанера — слои шпона, прочно склеенные между собой. По сути материал состоит из тончайших листов недорогой древесины и синтетических прослоек.

  • А ДСП — это древесно-стружечная плита, которая сделана из спрессованных мелких стружек. Клея в данном случае уходит гораздо больше.
  • Оба этих материала применяют как черновую подложку под ламинат, паркет, линолеум и другие покрытия для пола. При помощи ДСП или фанеры выравнивают и утепляют поверхность. В результате получается более качественное, прочное и долговечное покрытие.

    Фанера или ДСП: преимущества и недостатки материалов

    Что станет лучшим выбором — ДСП или фанера — зависит от того, какие свойства покрытий Вам нужны.

    К примеру, нельзя однозначно ответить на вопрос, что прочнее — фанера или ДСП. Фанера лучше выдерживает прямые механические воздействия, она устойчива к истиранию. А вот ДСП со временем начинает разрушаться. Кроме того, на древесно-стружечных плитах не очень хорошо держатся гвозди, шурупы и саморезы — материал крошится. Но вот на изгиб более прочной считается именно ДСП.

    Что касается влагостойкости, здесь выигрывает фанера. Даже, если ДСП пропитать специальным раствором, она всё равно будет более уязвимой в условиях повышенной влажности.

    И фанера, и ДСП плохо переносят влагу. В помещениях с повышенной влажностью на них часто образуется плесень. Материалы подвержены гниению. Поэтому перед монтажом их следует обрабатывать антисептиком. А если влажность очень большая, для чернового пола лучше использовать ОСП.

    ДСП обладает лучшими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Если для Вашего чернового пола это важный параметр, лучше выбрать древесно-стружечную плиту.

    Если брать во внимание вопрос цены, качественная фанера будет стоить дороже ДСП. Зато фанеру можно использовать и для чистовой отделки, ведь её эстетическая привлекательность куда выше. К примеру, в дачных домиках, на лоджиях и балконах покрытый лаком фанерный пол смотрится стильно и красиво.

    Проанализировав свойства обоих материалов, можно сделать краткие выводы.

    Плюсы фанеры:

    • устойчива к истиранию;
    • более влагостойкая;
    • лучше держится крепёж;
    • эстетична и хорошо смотрится под лаком.

    Плюсы ДСП:

    • прочнее на изгиб;
    • лучше подходит для тепло- и звукоизоляции;
    • дешевле.

    Особенности монтажа

    Оба материала монтируются без труда. Однако есть свои нюансы.

    Сделать обоснованный выбор в пользу того или иного материала, поможет данная статья.

    Фанера — это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея.

    В пользу использования фанеры говорят следующие факты:

    • широкая сфера применения;
    • высокие декоративные свойства. Особенно это касается фанеры сортов элит и первого;
    • минимальная подверженность процессам деформирования и усадки;
    • регламентированное содержание формальдегидных составляющих;
    • легкость обработки;
    • хорошая фиксация крепежей в слоях;
    • влагостойкость;
    • возможность придания фанере первоначальную форму после воздействия влаги;
    • возможность создания гнутых форм;
    • одинаковая прочность по всей плоскости листа;
    • отсутствие сквозных трещин.

    Что лучше фанера или osb?

    Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон. В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Поэтому вопрос, что прочнее фанера или osb — не имеет однозначного ответа. Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея.

    • высокая прочность на срезе. Что достигается за счет более однородной текстуры;
    • низкая себестоимость изготовления, влияющая на цену конечного изделия;
    • безотходное производство;
    • возможность повторной переработки;
    • меньший вес, при одинаковой толщине листа;
    • минимальная подверженность расслоению составляющих материала;
    • возможность облицовки материала пленкой или шпоном.

    Приведенные характеристики продукции позволяют сделать вывод о том, что дешевле фанера или осб. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой. Характеристики прочности этих материалов идентичны.

    ДСП или фанера что лучше?

    Часто в момент приобретения возникает вопрос, что прочнее фанера или ДСП ?

    Чтобы ответить на этот вопрос нужно сначала определиться, чем фанера отличается от ДСП.

    ДСП — древесно-стружечная плита, в производстве которого, используется тот же материала, что и в производстве фанеры. Однако технология изготовления больше похожа на технологию ОSB. В данном случае древесина измельчается до мелких частиц, смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс. Именно так и происходит процесс изготовления плит ДСП.

    • однородная структура ДСП обеспечивает ему высокую прочность на излом;
    • высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
    • не высокая стоимость.

    МДФ представляет собой спрессованную древесноволокнистую плиту средней плотности. Изготавливают ее из отходов древесины (пыли).

    • высокая прочность на излом;
    • устойчивость к грибкам и прочим вредителям;
    • длительный период эксплуатации;
    • невысокая стоимость.

    Что лучше ДВП или фанера?

    ДВП — спрессованная древесноволокнистая плита высокой плотности.

    • высокая прочность;
    • низкая стоимость;
    • длительный срок эксплуатации;
    • высокие показатели теплоизоляции.

    Однако, несмотря на эти показатели ДВП нашло большее распространение не в строительстве, а в мебельном производстве.

    Что лучше гипсокартон или фанера?

    Гипсокартон — новинка, пришедшая на смену традиционным материалам из древесины. По сути, это гипс, помещенный между двумя слоями картона.

    Сравнивать эти два материала сложно, поскольку они имеют различный состав и технологию изготовления. При их использовании применяются различные инструменты. Но, например, в тех сферах, где эти материалы могут быть взаимозаменяемы — можно говорить о сравнении.

    • легкость;
    • невысокая стоимость;
    • простота в применении;
    • повсеместность использования во внутренней отделке.

    Что лучше гвл или фанера?

    ГВЛ — гипсоволокнистый лист. По структуре, исходному сырью и технологии изготовления подобен гипсокартону. Дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, которая выполняет роль усилителя.

    • возможность использования в помещениях с уровнем влажности до 70 %;
    • низкий коэффициент теплоусвоения;
    • высокий уровень звукопоглощения.

    Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что ответ на вопрос, что лучше фанера или osb , двп, ДСП, мдф, гипсокартон или другой материал- зависит от сферы его потенциального применения. От тех требований, которые выдвигают к материалу условия эксплуатации. А также на выбор влияет размер вашего бюджета.

    Мой секрет

    Сравнительная характеристика фанеры и других плитных материалов. Сравнительная характеристика фанеры и других материалов Что крепче фанера или мдф

    А что,подъезд такой влажный и почему Фирма будет искать что дешевле и чем располагает http://dspnd.ru/product/27.htm Преимущества плиты МДФ-http://articles.m-strou.ru/article_5119. Прочность. Плиты МДФ не уступают по прочности натуральной древесине, поэтому могут быть использованы для изготовления как декоративных, так и полнофункциональных конструкций. Влагостойкость. Плотность плит и их однородная внутренняя структура, а также защитное внешнее покрытие позволяют повысить влагостойкость изделий, что допускает их влажную уборку без нанесения ущерба качеству. Однако применение панелей МДФ в ванных комнатах и бассейнах не рекомендуется. Декоративность. Возможность отделки различными материалами (окраска, ламинирование, шпонирование), а также сочетания различных способов отделки (шпонирование и окраска), позволяют получить уникальные рисунки для создания эксклюзивных интерьеров. Простота обработки. Плотность плит МДФ составляет 700-870 кг/ м3, что обеспечивает возможность обработки на фрезерных станках и получения различных рельефов: от простых — для мебельных панелей — до сложных — при производстве панелей 3D. Долговечность. Панели МДФ не коробятся, не трескаются и не рассыхаются от перемены температуры. Благодаря специальным пропиткам, они не подвергаются воздействию насекомых-вредителей, грибка и плесени. Декоративно-защитное покрытие не требует дополнительного обслуживания — подкраски, покрытия лаком и т.п. При соблюдении правил эксплуатации изделия из МДФ могут служить своим владельцам несколько десятилетий. ФАНЕРА представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона. Л у щ е н ы й ш п о н – тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученной при лущении чурака на лущильных станках. При этом цилиндрический отрезок древесины (чурак) совершает вращательное движение, а инструмент (нож) поступательное движение в направлении оси вращения материала. Лущеный шпон изготовляют из древесины березы, ольхи, осины, сосны, лиственницы, кедра, дуба, ясеня, бука, ильма, липы. Лущеный шпон выходит из-под ножа станка в виде непрерывной ленты заданной толщины и ширины. Для придания древесине необходимой пластичности чураки перед лущением проваривают в воде, нагретой до температуры 50-60 С. Лента шпона, получаемая в результате лущения, разрезается специальными ножницами на листы заданного формата, которые затем сушат, обрезают, сортируют. Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанера по сравнению с пиломатериалами обладает рядом преимуществ: имеет почти равную прочность во всех направлениях; мало коробится и растрескивается; легко гнется и удобна для перевозки; сквозных трещин в ней не бывает; листы фанеры имеют большие размеры. Фанера очень перспективный материал, который за последние годы находит все большее применение не только традиционно в мебельном производстве, авиа и судостроении, но и в строительстве, отделки интерьеров. Широко применяется в настоящее время как основание для напольных покрытий под паркет, ламинат, линолеум, коврoлин, являясь при этом отличной теплозвукоизоляцией пола. Использование фанеры в дизайне дает выход на объем, позволяет уйти в трехмерное пространство, облегчить конструкцию, особенно, если это что-то нестандартное. Фанера привлекательна экологической чистотой, во всем мире, особенно в Европе, изделия из фанеры рассматриваются как изделия из массива древесины.

    При укладке пола часто используют такие популярные и недорогие материалы, как фанера и ДСП. В основном, их применяют для чернового слоя. А иногда подобное покрытие становится основным в дачных домиках, на лоджиях и верандах, и смотрится при этом довольно стильно.

    У тех, кто собирается заняться отделкой пола, нередко возникает вопрос — что лучше, фанера или ДСП? Материалы во многом похожи, и чтобы разобраться, нужно проанализировать все плюсы и минусы.

    Чем отличается фанера от ДСП?

    В составе обоих материалов — дерево. Но фанеру называют более экологичной. И вот почему:

    Фанера — слои шпона, прочно склеенные между собой. По сути материал состоит из тончайших листов недорогой древесины и синтетических прослоек.

  • А ДСП — это древесно-стружечная плита, которая сделана из спрессованных мелких стружек. Клея в данном случае уходит гораздо больше.
  • Читать еще:  Монтаж перегородок разбираемся в особенностях материалов

    Оба этих материала применяют как черновую подложку под ламинат, паркет, линолеум и другие покрытия для пола. При помощи ДСП или фанеры выравнивают и утепляют поверхность. В результате получается более качественное, прочное и долговечное покрытие.

    Фанера или ДСП: преимущества и недостатки материалов

    Что станет лучшим выбором — ДСП или фанера — зависит от того, какие свойства покрытий Вам нужны.

    К примеру, нельзя однозначно ответить на вопрос, что прочнее — фанера или ДСП. Фанера лучше выдерживает прямые механические воздействия, она устойчива к истиранию. А вот ДСП со временем начинает разрушаться. Кроме того, на древесно-стружечных плитах не очень хорошо держатся гвозди, шурупы и саморезы — материал крошится. Но вот на изгиб более прочной считается именно ДСП.

    Что касается влагостойкости, здесь выигрывает фанера. Даже, если ДСП пропитать специальным раствором, она всё равно будет более уязвимой в условиях повышенной влажности.

    И фанера, и ДСП плохо переносят влагу. В помещениях с повышенной влажностью на них часто образуется плесень. Материалы подвержены гниению. Поэтому перед монтажом их следует обрабатывать антисептиком. А если влажность очень большая, для чернового пола лучше использовать ОСП.

    ДСП обладает лучшими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Если для Вашего чернового пола это важный параметр, лучше выбрать древесно-стружечную плиту.

    Если брать во внимание вопрос цены, качественная фанера будет стоить дороже ДСП. Зато фанеру можно использовать и для чистовой отделки, ведь её эстетическая привлекательность куда выше. К примеру, в дачных домиках, на лоджиях и балконах покрытый лаком фанерный пол смотрится стильно и красиво.

    Проанализировав свойства обоих материалов, можно сделать краткие выводы.

    Плюсы фанеры:

    • устойчива к истиранию;
    • более влагостойкая;
    • лучше держится крепёж;
    • эстетична и хорошо смотрится под лаком.

    Плюсы ДСП:

    • прочнее на изгиб;
    • лучше подходит для тепло- и звукоизоляции;
    • дешевле.

    Особенности монтажа

    Оба материала монтируются без труда. Однако есть свои нюансы.

    Все фото из статьи

    Давайте выясним, что лучше подходит для формирования чернового пола в жилом помещении: фанера или ДСП. Оба материала обладают массой положительных качеств, что зачастую весьма затрудняет выбор. В данном обзоре мы разберёмся со всеми их основными характеристиками, чтобы постараться дать наиболее исчерпывающий ответ на поставленный вопрос.

    Сравнение

    Прежде чем говорить о том, что лучше ДСП или фанера, следует определиться с самими понятиями:

    Определения

    • Фанера или древесно-слоистая плита представляет собой своеобразный «слоёный пирог» , в котором в качестве слоёв выступают , промазанные специальным клеем;

    • ДСП является аббревиатурой древесно-стружечной плиты . Этот материал изготавливается из отходов древесины в виде стружки и опилок, которые перемешиваются с клеем, после чего прессуются в удобные листы.

    Первое отличие ДСП от фанеры, которое бросается в глаза – это наличие гораздо большего количества клея в структуре, что разительно влияет на многие эксплуатационные показатели.

    Основные параметры

    Итак, что лучше для пола — ДСП или фанера?

    Давайте разберём все характеристики по порядку.

    1. Внешний вид:
      • Древесно-слоистая плита обладает присущим древесине оригинальным фактурным рисунком и приятным глазу оттенком, что позволяет использовать её даже для формирования чистового ;

      • Облик же ДСП весьма специфичен и обычно не выставляется на всеобщее обозрение, так как представляет собой спрессованную стружечную массу;

    Ответ на вопрос, что прочнее ДСП или фанера, несколько не однозначен:

      • Фанера является достаточно твёрдым и вместе с тем гибким материалом, который легко обрабатывается своими руками;

      • А вот древесно-стружечная плита хоть и обладает более высокой прочностью на изгиб, зато крошится в процессе её обработки и хуже держит вкрученные саморезы;

    1. Теплоизоляционные свойства. Тут всё решает коэффициент теплопроводности, свойственный данным материалам:
    1. Экологичность. Для того чтобы ответить на вопрос, что экологичнее ДСП или фанера, следует обратить внимание на количество используемого клея при изготовлении обоих материалов, ведь именно в нём могут содержаться вредные формальдегиды. Из определения видно, что древесно-стружечная плита использует значительно большее количество клеящего раствора, но и древесно-слоистое изделие назвать экологически чистым также нельзя;

    Совет: при покупке рассматриваемых материалов для эксплуатации в жилом помещении обращайте внимание на наличие отметок об их экологичности.
    В случае их отсутствия рекомендуется не рисковать.

    МаркировкаСодержание вредных веществ, мг/100 г
    Е0Менее чем 6
    Е17-9
    Е210-20
    1. Инструкция монтажа. Установка обоих вариантов чернового пола достаточно легко выполнима собственными силами. Листы не являются чрезмерно тяжёлыми, легко режутся и укладываются в сплошное покрытие, после чего фиксируются обычными саморезами;

    Совет: в процессе распилки ДСП обязательно используйте респиратор и защитные очки, чтобы защитить глаза и органы дыхания от попадания в них образующейся в этот момент токсичной пыли.

    1. Влагостойкость. В этом вопросе разница между фанерой и ДСП достаточно ощутимая:
      • Древесно-слоистая плита обладает неплохой стойкостью к воздействию чрезмерной влажности благодаря наличию прослоек клея;
      • ДСП же хоть и содержит ещё большее количество клеящего раствора, но зато не обладает цельной древесной структурой. Опилки, контактирующие с влагой, разбухают и уже больше не возвращаются в свою форму;

    Совет: при этом оба материала обладают присущей дереву гидрофобностью, поэтому рекомендуется использовать их в сухих отапливаемых помещениях, чтобы избежать гниения и появления плесени.

    1. Звукоизоляция. Древесно-стружечная плита гораздо лучше поглощает лишние шумы, препятствующие вашему покою;
    2. Стоимость. Что дешевле ДСП или фанера в случае создания чернового основания? Безусловно, первый вариант, который изготавливается, по сути, из отходов, которые не могут дорого стоить. А вот для производства древесно-слоистых изделий необходимы листы шпона, который поднимает себестоимость готового продукта;
    3. Горючесть. Оба варианта в случае возникновения пожара представляют собой опасность, так как склонны к возгоранию. К тому же в процессе горения они будут выделять большое количество токсичных веществ, что лишь усугубит ситуацию.

    Комбинация

    Наиболее существенным преимуществом ДСП над фанерой является низкая цена. Плюс ещё стоит добавить прочность на изгиб и звукоизоляцию. В остальном же она существенно уступает. Но стоит также отметить, что существует и комбинированный вариант этих двух материалов — фанерованное ДСП.

    В результате мы получаем образец, который:

    • Лучше защищён от негативного воздействия чрезмерной влажности, крошения и истирания слоем фанеры;
    • Стоит дешевле полноценной древесно-слоистой плиты, так как внутри состоит из стружки;
    • Эстетично выглядит;
    • Обладает превосходными теплоизоляционными и шумопоглощающими качествами.

    Заключение

    Итак, ДСП или фанера на пол – что лучше? Разобравшись со всеми основными характеристиками можно сделать вывод в пользу древесно-слоистой плиты. С другой же стороны древесно-стружечные листы позволят значительно сэкономить. К тому же некоторые преимущества, например, такие как эстетичность, не будут иметь значения для чернового основания половой конструкции.

    Так что выбор делайте согласно конкретной ситуации и выделенному бюджету, а для особых случаев всегда сможете приобрести фанерованные модели, включающие в себя достоинства обоих продуктов.

    Видео в этой статье содержит некоторую дополнительную информацию, которая имеет непосредственное отношение к рассмотренным материалам. Делайте свой выбор обдуманно. При возникновении у вас каких-либо вопросов, касающихся изложенной темы, можете задать их в комментариях.

    Что лучше: фанера или ОСБ для пола?

    Большая часть финишных покрытий требует ровной поверхности. Проще всего ее добиться используя листовые строительные материалы. Их немало, но наиболее популярные фанера и ОСП (ОСБ). Они имеют высокую прочность, дают гладкую поверхность. Но вот, что лучше уложить на пол — фанеру или ОСБ? Давайте разбираться.

    Чем отличается фанера от ОСБ

    Чтобы понять, что лучше фанера или ОСБ, надо знать чем они отличаются. Фанера — склеенные листы древесного шпона, ОСБ (ОСП) — длинная древесная щепа смешанная с клеем и высушенная в прессе. И там, и там имеется слоистая структура. Разнонаправленные волокна древесины повышают прочность на изгиб. В принципе, чем больше слоев, тем лучше.

    Как отличить ОСБ от фанеры

    Отличить фанеру от ОСБ по внешним признакам очень просто. На ориентированно-стружечной плите явно видны щепки. Фанера же выглядит, как спил древесины. В ней могут быть сучки, более темные полосы и другие особенности или дефекты, которые присущи натуральной древесине.

    Сравнение по характеристикам

    Чаще всего на пол кладут либо фанеру, либо ОСБ. А вот что лучше? Большинство скажет — фанера прочнее на изгиб и поэтому лучше класть на пол ее. Она прочнее. Это точно. Но если материал укладывается на бетонное основание или из него делают плавающий настил, или он кладется на черновой пол по лагам — зачем тут нужна высокая прочность на изгиб? Более важна склонность к расслоению и короблению, а это как раз проблемы фанеры. В общем, решать, что лучше — фанера или ОСБ, вам. Ниже представлена информация для обоснованного решения.

    Сравнение дано в баллах и сложно судить об объективности, но…

    Влагостойкость и экологичность

    Как ни странно, но влагостойкость напрямую связана с экологической безопасностью. Дело в том, что при производстве материалов используется синтетическое связующее, и сказать, что экологичнее — ОСБ или фанера, можно конкретно по каждому материалу. Хотя, если брать в общем, фанера более безопасна: есть марки, в производстве которых применяются безопасные вещества. Но не все. Например, ФСФ — один из самых дешевых видов. Ее делают с применением фенолформальдегидного связующего. Так что от ОСП по экологичности эта марка не отличается.

    Самый надежный тест, проведенный самостоятельно с предполагаемыми к закупке материалами

    В случае с ориентированно-стружечной плитой всегда применяют фенольные смолы. Они дают материалу высокую прочность и влагостойкость. Но именно фенол — опасное для здоровья вещество. Его выделение контролируется санстанцией. Введена специальная классификация — эмиссия формальдегида. Каждая партия должна проверяться и по результатам измерений должны ставить класс эмиссии. Безопасные — это Е0 или Е1. А Е2 и Е3 можно применять только на улице. Кстати, та же характеристика должна быть указана и в технических параметрах к фанере ФСФ.

    Водостойкость ОСБ

    Ориентированно-стружечные плиты выпускаются четырех категорий водостойкости:

    • OSB1 и OSB2 — не влагостойкая, для применения в помещениях с нормальными условиями эксплуатации;
    • OSB3 и OSB4 — водостойкая, для применения в условиях повышенной влажности.

    Сделать выбор — фанера или ОСБ, непросто

    Если делают пол, то берут обычно OSB3. Ее водостойкости достаточно для использования в любом пироге пола, так что материал универсальный. Если требуется значительная прочность, можно взять и более высокую сортность.

    Водостойкие виды фанеры

    С фанерой несколько сложнее. При ее производстве применяют различный клей и именно он влияет на свойства материала. В строительстве применяют следующие виды:

    • ФК — на карбамидном клее. Хорошие экологические показатели, но влагостойкость средняя. Если стелить ее на пол, то в сухих помещениях, где доступ влаги маловероятен. Есть водостойкая фанера этой марки. В маркировке добавлена буква В — ФКВ, иногда добавляют букву Г — гидростойкая. Но влагостойкость достигается не за счет клея, а за счет добавок/пропиток для древесины.
    • ФСФ — на фенольном клее. Этот вид имеет высокую влагостойкость, но фенольный клей выделает формальдегид. Так что необходимо быть уверенным в безопасности материала. Этот один из наиболее дешевых видов, часто называют строительным. Применяют чаще для временных конструкций — опалубки.

    Выбрать можно не только тип, но и размер (если найдете нужный)

  • ФКМ — на меламиновом клее. Водостойкая, но дорогая.
  • ФБ — бакелитовая на водорастворимом составе, БС — на спирторастворимом клею. Фанера БС называется чаще всего авиационной. Легкая и прочная, водостойкая, дорогая. Подвид ФБ применяется чаще при строительстве кораблей и железнодорожных вагонов, где меньше требования по массе.
  • Так что сравнивать фанеру и ОСБ по водостойкости сложно. Разные есть марки и дело в конкретном выборе. Просто в плане водостойкости ОСБ более надежна, так как щепа находится в слое клея, который влагу к древесине просто не пропускает. С фанерой сложнее: наружные слои — древесный шпон, открытыми остаются также срезы шпона по краям листа. Так что даже влагостойкая фанера часто начинает коробиться — вздувается верхний/нижний слой, разбухают края.

    Что прочнее: ОСБ или фанера

    Если говорить в целом, то фанера той же толщины прогибается чуть меньше чем ОСБ. Для использования на полу именно эта характеристика важна. Прочность оценивается на изгиб вдоль и поперек длинной стороны материала.

    • Прочность на продольный изгиб:
      • ОСП 3 — 16 до 22 МПа;
      • ФСФ — 25-60 МПа.
    • Прочность при продольном изгибе:
      • ОСБ 3 — 10-18 МПа;
      • фанера ФСФ — 35-45 МПа.
    • Прочность на скол:
      • OSB 3 — 0,34-0,13 Н / кв. мм;
      • ФСФ — 1,2-1,3 Н / кв. мм.

    Фанера отличается от ОСБ способом производства

    Еще проводятся измерения прочности после «замачивания» материалов. В ОСП показатель падает почти вдвое (итак на изгиб был не слишком высоким и еще значительно уменьшился). У фанеры он практически неизменен и во влажном состоянии, и после высыхания. Так что выбор по прочности между фанерой и ОСБ ясен: фанера прочнее. Но данные приведены для хвойной фанеры марки ФСФ — она из всех самая влагостойкая и практически самая прочная.

    Сравнение по массе и горючести

    При выборе строительных материалов приходится учитывать и такой параметр, как масса. Это только кажется, что несколько килограммов разница несущественная. Когда начинаешь переносить материалы, ощущается каждый килограмм. Так как листы фанеры и ОСБ могут иметь различные размеры и толщину, то сравнивать проще по плотности.

    Сравнивать надо в одинаковых условиях

    Вообще, плотность листовых материалов зависит от толщины. Чем тоньше лист, тем выше плотность — надо ведь обеспечить приличные характеристики по прочности. А они увеличиваются с увеличением плотности. Так что речь пойдет о средней плотности. Конкретно смотрите на сайте производителя или в сопроводительных документах к партии.

    В среднем плотность:

    • ОСБ 3 — 635-650 кг/м³;
    • хвойной фанеры — 670-680 кг/м³.

    Получается, что кубометр фанеры немного тяжелее куба ориентированно-стружечной плиты. Можно сказать, что по массе они равнозначны. По этому параметру сказать, что лучше — фанера или ОСБ, сложно. Слишком невелика разница.

    Не получится выбрать и по горючести: класс у фанеры и ОСБ один — Г4. То есть, материалы горят и горение поддерживают.

    Если сравнить цены и технологичность обработки

    Если выбирать фанеру или ОСБ надо по цене, то выигрывает ОСБ. Оно и понятно: щепа стоит дешевле шпона. Если сравнивать водостойкие марки ОСБ российского производства и фанеры, то ОСБ дешевле на 50-60%, так что разница существенная. Если сравнивать с ценой ОСБ американской, канадской или европейской, то цены на фанеру и импортную ОСБ сопоставимы.

    Вопросы насчет того, что лучше фанера или ОСБ, как раз и возникают из-за того, что они имеют очень схожую область применения и технологичность. Они режутся либо ручной пилой по дереву, либо электролобзиком. Можно применять и более серьезные инструменты, но этих вполне достаточно.

    Некоторые виды фанеры

    Если говорить о необходимости обработки под финишное покрытие, то ОСБ в ней не нуждается. Есть сорта фанеры — шлифованные, которые имеют идеальную гладкую поверхность. Правда, фанера со шлифовкой (может быть с одной или с двух сторон) стоит дороже, а ОСБ идет всегда гладкой. Так что тут некоторое превосходство у ОСБ.

    Если говорить о том, насколько хорошо материалы держат крепеж, снова-таки решить — фанера или ОСБ на пол лучше, не получится. У них показатели практически один в один. Правда, для установки саморезов в фанеру лучше предварительно засверлить отверстия — проще будет. В ОСБ вкручиваются саморезы отлично. Нужен только достаточный крутящий момент шуруповерта.

    ОСБ есть разной толщины — от 6 мм до 40 мм

    Еще можно сравнить материалы по размерам. Больше вариантов предоставляет ОСБ — больший ассортимент по толщине.

    • ОСБ — от 6 мм до 40 мм, с шагом изменения толщины 1 мм;
    • фанера — от 3 мм до 30 мм, с шагом 1-1,5 мм для тонких материалов и шагом 3 мм начиная от толщины 9 мм.

    Такая разница связана с отличиями в технологии: настелить ковер из щепы можно любой толщины. Правда, при малой толщине он будет недостаточно прочный. Поэтому тонкие листы ОСБ не выпускают — они просто не найдут применения.

    Фанера или ОСБ на пол: реалии

    Рассматривая все характеристики ОСБ и фанеры, постепенно приходишь к выводу, что на пол уложить лучше ОСБ. Оно действительно так и получается: значительно дешевле, прочности достаточно, лучше переносит влагу. Так-то оно так, но только при условии, что вы найдете ОСБ нормального качества. Пока на рынке был ОСБ американский или канадский, проблем не возникало. Они всегда и точно отвечают заявленным характеристикам. Отечественные производители далеко не такие ответственные. Проблем несколько:

      Используют прессы с небольшим давлением. В результате материал не добирает по прочности. Есть два варианта в этом случае. Первый — ОСБ так и продают и он потом начинает отслаиваться. Второй — добавляют больше химических компонентов. Прочность повышается, но материал не относится к категории экологичных.

    Если на складе материал имеет такой вид, его точно не следует покупать

  • Выпускают далеко не весь ассортимент размеров. Обычно в наличии только два формата: 2400 и 2500 длиной. Все остальные только в теории. Такие габариты далеко не всегда идеальны, так что много материала уходит в обрезки.
  • Вот и пришли к тому, что ОСБ — не всегда лучше и дешевле. Если у вас нет проверенных поставщиков, лучше проехаться по складам и посмотреть на стопки материала в хранении. Если они при хранении потеряли свой внешний вид, провисли, потемнели, это не то, что вам надо. Нормальная ориентированно-стружечная плита даже через год на каркасе внешний вид не меняет. Вот такой материал, действительно, хороший.

    Сорта фанеры и применение. Типы фанеры, характеристики, свойства, использование

    СОДЕРЖАНИЕ:

    Фанера представляет собой универсальный материал, который используется для различных целей практически повсеместно. Внешне фанера выглядит, как прямоугольные листы определенных размеров различной толщины, состоящие из множества слоев (не менее 3) древесноволокнистого сырья. Фанера может производиться из шпона древесины или деревьев.

    Наиболее часто фанеру производят именно из шпона, слои которого укладывают перпендикулярно друг к другу и проклеивают специальными составами. Такая технология изготовления обеспечивает отличную прочность и износоустойчивать, а также повышает способность материала сопротивляться проникновению влаги.

    Разновидности фанеры

    Выпускается множество видов фанеры, она может быть влагостойкой, ламинированной, выполненной из разных сортов и пород дерева, а также иметь различную толщину и назначение. Как же определяют вид фанеры по материалу? В данном случае внимание обращают только на внешний слой фанеры, не учитывая внутренние.

    В зависимости от разновидности исходного сырья различают следующие типы фанеры:

    Березовая фанера производится из шпона лиственных пород дерева (березы). Такой шпон обладает равномерной, более однородной структурой, имеет хорошую плотность (порядка 650 кг/м.куб.). Фанера из березового шпона гораздо прочнее своих аналогов, выполненных из других материалов. Разница в прочности порой достигает 20 %.

    Однако, стоимость березовой фанеры несколько выше, чем у аналогов. Такое объясняется отсутствием в березовом шпоне природных смол, а значит требуются дополнительные составы для создания фанеры хорошего качества. Березовая фанера приобрела достаточно широкое распространение. Ее применяют при строительстве частных домов, для упаковки перевозимых грузов, судо- и вагоностроения, а также во многих сферах автомобильной промышленности.

    Хвойная фанера дешевле, чем березовая. В России хвойную фанеру, как правило, производят из коры сосны и ели. Такая фанера более легкая, обладает интересным внешним видом за счет древесного рисунка. Однако, хвойная фанера менее прочная, чем березовая. Шпон из хвойных пород деревьев содержит природную смолу, что способствует более длительной эксплуатации материала.

    Природные смолы защищают фанеру от сырости и загнивания. Хвойная фанера получила наибольший спрос в индивидуальном домостроении, а также в сфере интерьер дизайна и создания декоративных элементов.

    Следующий тип фанеры – комбинированная. Данный материал состоит как из березовых, так и из хвойных древесных волокон. Он сочетает в себе плюсы березовой и хвойной фанеры. Комбинированная фанера по прочности и техническим характеристикам напоминает березовую, однако, цена ее несколько ниже. Комбинированная фанера широко применяется в строительстве, мебельном производстве и для упаковки.

    Виды фанеры по клеящему составу

    Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.

    В зависимости от клеющего состава фанера бывает:

    ФБА. Такая фанера производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА является экологически чистым материалом и неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности.

    ФК. Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.

    ФКМ. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.

    ФСФ. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.

    ФБ. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.

    Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:

    • фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
    • фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
    • класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.

    Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ, выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.

    Типы фанеры по способу обработки

    Следующий критерий группировки фанеры – способ обработки поверхности.

    По фактуре поверхности фанера бывает:

    • Ламинированная. Для этого фанеру покрывают специальными водонепроницаемыми пленками. Ламинированная фанера широко применяется для отделки и обшивки фургонов.
    • Шлифованная с одной стороны.
    • Шлифованная с двух сторон.
    • Нешлифованная.

    На портале stroyka.ru вы сможете купить любые виды фанеры, а также посмотреть фото образцов и сравнить цены поставщиков.

    Классификация фанеры по назначению

    Область применения фанеры (ламинированной, шлифованной, влагостойкой и прочих видов) не ограничивается строительством, благодаря своим свойствам материал чрезвычайно востребован в различных сферах.

    Портал stroyka.ru предлагает следующую классификацию фанеры по назначению:

    Корабельная. Для отделки судоходных средств используются только самые качественные типы и сорта влагостойкой фанеры ФБ (на бакелитовом клее), которые отлично работают в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.

    Мебельная. Используемые для мебели виды фанеры должны быть экологичны, износоустойчивы и долговечны. Как правило, для мебели применяют комбинированную фанеру ФК.

    Строительная. В сфере строительства используются, как правило, сорта 3/4 и 4/4 березовой фанеры. Данные виды фанеры могут применяться для пола, стен и других конструкций в качестве черновой отделки.

    Авиационная. Для данных целей используют сорта фанеры ФСФ. Эта фанера обладает превосходными техническими характеристиками и идеально подходит для таких сложных и ответственных сфер деятельности, как авиа-, судо-, вагоно- и автомобилестроение.

    Опалубочная. Для создания опалубки используют ламинированную фанеру ФБ, обладающую прекрасными характеристиками по влаго- и износоустойчивости, прочности и воздействию агрессивной среды.

    Декоративная. Применяется фанера ФК для чистовой отделки помещений. Данный вид фанеры должен обладать превосходными характеристиками наружного слоя (ровная поверхность с фактурным узором). Фанера данного вида, как правило, выполняется из ценных пород дерева, либо из древесины высшего сорта.

    Автомобильная. Для автомобилей, как правило, применяют фанеру типа ФСФ с ламинированной или сетчато-ребристой поверхностью. Фанера обладает высокой прочностью, влагоупорностью и долговечностью. Ее применяют для обшивки всех элементов кузова грузового автомобиля (стены, пол, двери, потолок).

    Фанера: сортамент, характеристики

    В настоящее время фанера выпускается пяти сортов. Технические характеристики каждого сорта фанеры строго определены в действующем ГОСТ.

    Сорта фанеры:

    Сорт 4. Этот сорт фанеры является самым дешевым и низкокачественным. Листы фанеры 4 сорта могут иметь множественные червоточины, дефекты однородности (выпавшие сучки) и неровности краев листа (впадины до 0,5 мм). Данный вид фанеры используют для внутренней черновой отделки. Наиболее распространенная сфера применения такого сорта фанеры – производство различной упаковки и тарирование.

    Сорт 3. Фанера 3 сорта также может иметь червоточины, но в строго ограниченном количестве (не более 10 шт/м.кв.). Также ограничена величина размера червоточин (диаметр не должен превышать 6 мм), а количество всех дефектов на листе фанеры должно быть менее 9. Фанера 3 сорта также используется для черновой отделки помещений. Однако, допускается применение данного сорта фанеры в чистовых отделочных работах, при условии нанесения на поверхность листов лакокрасочных составов, позволяющих скрыть дефекты материала.

    Сорт 2. Фанера может иметь следующие дефекты: трещины не более 20 см, участки с просочившимся клеем (если площадь участка составляет до 2% от общей квадратуры листа), древесные вставки. Эту фанеру, как и 3 сорт, применяют для черновой и чистовой отделки под покраску.

    Сорт 1. Дефекты, допустимые на фанере 1 сорта, представляют собой трещины и коробление длиной менее 2 см. 1 сорт фанеры в строительстве применяют для чистовой отделки внутри и снаружи помещения.

    Сорт Е. Фанера Е относится к элитному сорту. Фанера сорта Е должна четко соответствовать заявленным в ГОСТ характеристикам, а именно: не иметь червоточин, трещин и прочих дефектов, кроме случайных деформаций в строении самой древесины. Фанера элитного сорта наиболее качественная и дорогостоящая. Применяется для чистовой отделки.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector