1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Надоело однообразие фиброцементные панели Фиброцементные фасадные плиты

Фиброцементные панели — плюсы и минусы фасадных панелей

Состав панелей из фиброцемента

Итак, для начала стоит изучить то, из чего состоят фиброцементные панели. Как уже упоминалось ранее, они являются композитным материалом для облицовки фасадов зданий и сооружений. В качестве сырья для изготовления панелей используются:

  • волокно из целлюлозы,
  • цемент,
  • натуральные наполнители из синтетических и минеральных материалов.

Стоит отметить, что состав наполнителя может быть различным, потому как разные производители используют различные породы. К примеру, наполнитель может включать в себя слюду и кварцевый песок, что весьма положительно сказывается на прочности панели. На современном рынке уже давно есть как отечественные панели из фиброцемента, так и зарубежные. Не смотря на то, что у разных производителей разная стоимость панелей, их характеристики и состав достаточно близки, а все потому, что у них практически одинаковые технологии производства.

Особенности производства

При выпуске фиброцементных панелей используются два способа их обработки – это прессование под высоким давлением и автоклавирование материала. Чтобы получить качественную панель требуется приличное давление на сырье, которое должно быть не меньше 600-650 Н на сантиметр квадратный. При создании панелей температура составляет порядка 170-175 градусов. Полученный при таких условиях, строительный материал, наделен однородной структурой и равномерной плотностью, от чего зависит прочность, которая должна легко переносить механические повреждения и воздействие химических составов.

Интересно, что в последнюю очередь при изготовлении панели обязательно окрашивают текстурной или гладкой краской, а уже потом покрывают специальным защитным лаком, чтобы покрытие было более менее стойким и могло прослужить намного дольше. Обычно панели окрашивают под цвет камня или кирпича. После того, как уже получен готовый к эксплуатации материал, его проверяют на качество и при обнаружении бракованных панелей, конечно же, исключают из продажи.

Панели и их преимущества

Для того чтобы понять, почему такой популярностью обладают латонит фиброцементные панели, нужно разобраться с тем, какие у них есть плюсы:

  • панели на основе фиброцемента имеют высокую огнестойкость,
  • безопасность, надежность и прочность, а значит, и долговечность,
  • высокая универсальность – панели можно использовать в качестве внутренних перегородок, утеплителя для стен зданий, а также как декоративный материал при облицовке вентилируемых фасадов,
  • простой монтаж, потому как не нужна предварительная подготовка поверхности стены,
  • низкая цена при высоких эксплуатационных характеристиках.

Недостатки панелей из фиброцемента

Наряду с преимуществами, латонит фиброцементные панели обладают некоторыми недостатками, но они не столь значительны. Самый важный недостаток – не очень презентабельный внешний вид. На самом деле, очень часто фасад, облицованный фиброцементными панелями заметно уступает тем фасадам, которые имеют облицовку из камня, декоративного кирпича или того же самой черепицы.

Как осуществляется монтаж панелей?

Итак, мы уже разобрались с тем, из чего сделаны панели, какие у них есть преимущества и недостатки, а теперь пришла пора немного рассмотреть технологию монтажа. Рассмотрим эту процедуру поэтапно:

  1. На стены здания устанавливаются кронштейны, длина которых должна обязательно быть толще утеплителя.
  2. Утепление стен, с использованием дюбель-зонтов.
  3. На утеплитель, непосредственно на кронштейны устанавливается каркас из металлического профиля. Учтите, что сначала монтируются горизонтальные элементы, а уже потом подгоняются вертикальные.
  4. На металлический каркас крепятся фиброцементные панели, толщина которых составляет 15 мм, при помощи саморезов или заклепок с ограничительными втулками. Если панели имеют большую толщину, то их крепят на клипсы-кляммеры.

Теперь осталось разобраться с завершающими косметическими процедурами, заключающимися в том, что стыки между панелями нужно заполнить герметиком той же марки, что и у панелей. Затем следует декорировать углы зданий фасадными панелями угловой формы или же обычным металлическим уголком.

Надоело однообразие — фиброцементные панели

Одним из современных методов отделки фасадов зданий и сооружений является обустройство вентилируемых фасадов. Для их создания применяются фиброцементные фасадные панели.

Состав фиброцементных панелей

Прочность отделочного материала является достаточной для того, чтобы выдерживать существенные механические нагрузки.

Заключительным этапом производства отделочного материала является его окрашивание. Панели могут покрываться как гладкой, так и текстурной краской. Текстурная краска позволяет производить фасадные панели имитирующие искусственный или натуральный камень.

Для того чтобы дополнительно защитить отделочный материал от воздействия внешних факторов, таких как ультрафиолетовое излучение и осадки, на фиброцементные панели наносят слой защитного лакового покрытия. Применение высококачественных красителей и лаков позволяет создавать неповторимые и уникальные фактуры и цвета поверхности.

После изготовления отделочные панели проходят стадию проверки на соответствие характеристик материала соответствующему стандарту качества.

Достоинства

К основным достоинствам фиброцементных панелей относят их высокую прочность, экологичность и долговечность. По своим физико-механическим свойствам фиброцементные панели приближаются к керамогранитной фасадной плитке, они огнеупорны, что обеспечивает высокую пожаробезопасность данному отделочному материалу.

Низкие гигроскопические свойства материала позволяет использовать панели из фиброцемента даже в регионах с суровыми климатическими условиями.

Фиброцементные панели изготавливают различной формы и размеров, но все они снабжены специальными вентиляционными пазами, которые позволяют свободно циркулировать воздуху между панелью и теплоизолирующим слоем.

Фиброцементные фасадные панели являются универсальным отделочным материалом, который может выполнять не только декоративную, но и теплоизоляционную функцию. Используют фиброцементные панели для создания перегородок внутри зданий и сооружений.

Осуществить отделку здания при помощи фиброцементных панелей достаточно просто, так как данный материал не требует предмонтажной подготовки поверхностей. Ключевым преимуществом данного отделочного материала являются его высокие эксплуатационные характеристики и низкая стоимость.

Недостатки

Данный отделочный материал не имеет существенных недостатков, единственное, что можно отметить, так это недостаточно эстетичный внешний вид. Фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, является не таким выразительным, как фасад, облицованный декоративным кирпичом или плиткой под камень.

Данный недостаток относится к субъективным формам оценки, так как отделка зданий и сооружений фиброцементными панелями может иметь не только достаточно эстетичный вид, но и высокие эксплуатационные характеристики.

Монтаж фиброцементных панелей

Для того чтобы произвести монтаж фиброцементных панелей, на стены сооружения необходимо смонтировать кронштейны, при этом стоит учитывать тот факт, что длина кронштейнов должна бытьбольше, чем толщина теплоизоляционного слоя. Это делается для обеспечения достаточной циркуляции воздуха между термоизоляционным слоем и отделочным материалом.

Затем осуществляют монтаж теплоизоляционного слоя, для крепления которого используют дюбель-зонты. Поверх теплоизоляционного слоя монтируется металлический каркас.

Начинать монтаж металлического каркаса необходимо с установки его горизонтальных элементов, после установки которых, монтируют вертикальные элементы. Панели из фиброцемента крепят к металлическому каркасу. В зависимости от толщины отделочного материала применяют такие крепежные элементы как саморезы или клипсы-кляммеры.

Важно! Применение саморезов целесообразно, если толщина фиброцементных панелей не превышает 15 мм. Если крепление панелей из фиброцемента осуществляется при помощи саморезов, то между каркасом и отделочным материалом необходимо проложить уплотнительную ленту.

Стыки между фиброцементными панелями заполняются герметизирующей смесью. Для заполнения стыков следует выбирать герметизирующую смесь той же марки, что и сами фиброцементные панели.

Для декорирования углов здания используют металлический уголок или комплектующие элементы угловой формы. Для декорирования углов, обводов окон и дверей можно применять как идентичные, так и контрастные комплектующие элементы, последние позволят сделать яркий акцент и уникализировать дизайн фасада.

Подробности монтажа фиброцементного сайдинга смотрите в видео.

Фасад из фиброцементной плиты (панели)

Облицовка зданий фиброцементной панелью – это не только эстетическая составляющая, но и продление срока службы, сохранность и защита от разрушений материала, из которого оно было построено. Сегодня предлагается множество решений для реализации этой задачи. Такие плиты производятся из цемента, минеральных или синтетических добавок, кварцевого песка и армирующей целлюлозы, благодаря чему не выделяют никаких токсичных веществ при воздействии высоких температур и являются экологически безопасным материалом. Идеально подходят для кирпичных и деревянных зданий. Облицовка фиброцементом особенно популярна при выполнении отделки загородных домов и коттеджей.

Благодаря разнообразию ассортимента и цветовой гаммы можно подобрать плиты практически под любой интерьер. По фактуре они могут имитировать почти любую структуру. Также подобные плиты довольно просты в сборке.

Преимущества системы

Благодаря своим физическим свойствам фасад панелей имеет ряд некоторых преимуществ перед своими конкурентами:

  • Легко изгибается, благодаря чему можно выполнить отделку стен округлой формы;
  • Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания;
  • Абсолютная пожаробезопасность. Данный вид облицовки не только не воспламеняется, но и способен также задерживать огонь. Данное свойство наиболее актуально для деревянных построек;
  • Защищает от грызунов, древесных червей и жуков;
  • Экологически безопасен;
  • Ввиду своего малого веса не создает большую нагрузку на каркас и непосредственно на здание;
  • Устойчив к воздействию высоких и низких температур, ультрафиолета и разрушающих действий атмосферных факторов;
  • Не требует дополнительной подготовки стен для монтажа конструкции;
  • Влагоустойчив и не реагирует на химические воздействия;
  • Имеет невысокую стоимость;
  • Позволяет выполнять монтаж круглый год;
  • Данная конструкция обладает отличными звукоизолирующими свойствами;
  • В отличие от штукатурных работ, монтаж фиброплит не требует особых навыков. Достаточно ознакомиться с технологией для данного вида работ;
  • Отличается надёжностью и долговечностью;
  • Не требует особого ухода, а при проведении ремонтных работ не вызывает особых сложностей. На всякий случай рекомендуется обладать парой-тройкой запасных плит;
  • Позволяет осуществить различные дизайнерские решения, к примеру, устройство дополнительных модулей.
Читать еще:  Как повесить чеснок в квартире

Основные компании-изготовители

На рынке находится довольно внушительное количество компаний, основным видом деятельности которых является производство фибропанелей. Наибольшим спросом пользуются панели «Роспан», «Латонит», «Краспан» и «Ltm».

Компания Латонит

Основным предназначением продукции «Латонит» является применение в конструкциях вентфасада для осуществления внутренних отделочных работ в зданиях и постройках разного целевого назначения и в процессе выполнения облицовки многоэтажных сооружений. Плиты Латонит окрашивают особым лакокрасочным составом, изготовленным на основе акриловых дисперсий. Он прекрасно обеспечивает паропроницаемое защитно-декоративное атмосферостойкое покрытие, отличающееся повышенной износоустойчивостью и стойкостью к температурным колебаниям.

Производство плит «Латонит» осуществляется на современном оборудовании, изготовленном в Германии, Швейцарии и Австрии. Достижение абсолютной автоматизации технологического процесса предоставляет возможность выпускать высококачественную продукцию.

Компания ООО «Лато», занимающаяся производством фиброплит «Латонит», появилась на рынке сравнительно недавно – в 2013 году, но, несмотря на это, многие уже успели оценить по достоинству качество продукции данного изготовителя. Плиты «Латонит» являются практичным в обслуживании и использовании материалом, во время обработки и последующей эксплуатации они не выделяют токсичных веществ, тличаются высим качеством и безопасностью. ООО «Лато» постоянно совершенствуется и проводит модернизацию оборудования, что позволяет добиться наилучших результатов в работе.

Корпорация Краспан

Завод Краспан одним из первых в России стал производить фасадные элементы, разновидностью которых являются фиброплиты. Данный производитель имеет представительства более чем в 200 городах РФ и ближнего зарубежья и пользуется заслуженным успехом у потребителей.

Материал, применяемый в качестве внешнего облицовочного слоя в вентфасада, отличается высокими характеристиками пожаробезопасности, устойчивостью к образованию коррозии и прочностью на изгибах. Использование панелей «Краспан» позволяет надёжно защитить строение от разного рода атмосферных явлений и колебания температур, а также выгодно подчеркнуть его дизайн.

Продукция данного производителя применяется для отделки только что возведённых зданий и иных сооружений. Фиброцементные материалы «Краспан» обладают полимерным покрытием с одной стороны, что позволяет обеспечить эффект пароизоляции.

Компания Ltm

ООО «ТД Ltm» с 2008 года занимается производством панелей из лёгкого в обслуживании, огнестойкого и экологически вполне безопасного стройматериала. Продукция, представляемая этим производителем, изготавливается на высокотехнологичном современном оборудовании. Плиты Ltm отлично сохраняют свою форму, справляясь с отрицательным воздействием негативных факторов. Они используются при строительстве многоэтажных домов, офисных зданий и загородных коттеджей, а также в процессе осуществления реставрационных работ в старых зданиях.

Продукция этого производителя представлена в обширной цветовой гамме, имеет широкий размерный ряд и разнообразные варианты поверхностей. ООО «ТД Ltm» является единственной компанией, производящей 8 отличающихся по структуре окраски видов плит. Неоспоримым достоинством данной продукции является также и то, что панели этого изготовителя считаются одним из наиболее экономичных вариантов для отделки.

Компания «Ltm» производит плиты четырёх типов: влагостойкие плиты класса «Aqua», ветрозащитные и огнестойкие плиты, из которых можно подобрать подходящий вариант с учётом эксплуатационных направлений сооружения и его регионального расположения. Безусловным преимуществом таких плит является их высокое качество, прочность и долгий срок использования.

Компания Роспан

Российская компания «Роспан» занимается производством строительных материалов уже более 20 лет и уверенно занимает лидирующие позиции на рынке. Продукция, выпускаемая данным изготовителем, соответствует всем необходимым стандартам и сберегает все качественные показатели. Накопленный в течение долгих лет опыт позволяет непрерывно совершенствовать производимый строительный материал.

Условный квадратный метр одной такой плиты имеет вес всего 19,5 кг. Незначительный вес материала позволяет обеспечить снижение нагрузки, воздействию которой подвергаются фундамент и несущие стены. В случае повреждения одной из плит её с лёгкостью можно заменить аналогичной, поскольку оттенок и размеры всех плит в составе одной партии абсолютно идентичны.

Основными достоинствами продукции «Роспан» являются отсутствие в составе изделий асбестовых волокон, морозоустойчивость до 50 циклов, предоставление гарантии на 50 лет, обширная цветовая гамма, пожароустойчивость и внушительный уровень прочности. При изготовлении плит компания «Роспан» использует исключительно экологичные составляющие, а именно жидкое стекло, мраморную крошку, деревянную щепу, цемент-портланд и антибактериальные добавки. С целью создания реалистичной имитации камня в «Роспан» используется трёхмерное проектирование с рельефом 3-4 мм.

Изделия компании «Роспан» сочетают в себе красоту и качество отделки. Стоимость изделий этого производителя достаточно высока, поскольку находится в прямой зависимости от сложности производственного процесса.

Основные данные о материале

Все производимые плиты соответствуют ГОСТу №8747-88. Основные требования этого документа регулируют следующие условия при их производстве:

  • Плиты должны быть плотностью не менее 1,5 кг/см2;
  • Выдерживать не меньше ста циклов к воздействию низких температур (среднее значение -45 градусов по Цельсию), что обеспечивает порядка 50 лет эксплуатации (минимальный срок установлен в 40 лет);
  • Поглощение влаги одной плитой должно быть не более 20% от веса плиты;
  • Плита должна выдерживать усилие на изгиб не менее 24 МПа;
  • Ударопрочность не ниже 2 КДж/м2;
  • Средняя масса одного квадратного метра не должна превышать 16-24 килограмма.

Плиты изготавливаются толщиной 6-12 мм, шириной 450 мм и длиной 3500 мм. Также имеются отличия и по стыкам панелей: плиты, монтирующиеся на кляймер, должны с одной стороны иметь выступ по длине, который обеспечивает наиболее плотное прилегание к каркасу.

К конечному потребителю изделие возможен поставлено в окрашенном виде или же без такового. В последнем случае окраска производится любой краской при завершении монтажа.

Устройство конструкции

Вентфасада является многослойной конструкцией, которая выглядит следующим образом:

  1. Крепежный кронштейн с паронитовой прокладкой между стеной и крепежным анкером;
  2. Горизонтальный и стоевой профили;
  3. Утеплитель из минеральной ваты, закладываемый под профили и прикрепляемый к стене при помощи специальных дюбелей – парашютов. Дополнительно возможна натянута ветрозащищающая ткань;
  4. Фиброплита с накладываемыми щелевыми планками.

Проектируя вентфасада, должен быть определен вариант монтажа системы, за основу которых берется прочность несущих стен и размер панелей. Исходя из этих расчетов, можно установить вариант сборки каркаса: либо вертикальный вариант, либо горизонтально-вертикальный.

Расход материала на конструкцию

Ниже в таблице приведен примерный расчет необходимого материала

Фиброцементные панели

В современном строительстве большое внимание уделяется работам по обустройству внешнего облика дома. При этом учитывается качество отделки для защиты здания от потерь тепла и влияния природных явлений, а также внешний вид, подчеркивающий благосостояние и вкус хозяев. Для того, чтобы совместить качество и красоту, необходимо тщательно подобрать материал для отделки фасада здания.

Одним из наиболее долговечных и практичных материалов для наружной отделки являются фасадные панели. Они просты в применении и представлены широким выбором цветовых и текстурных решений. Один из видов фасадных плит, выпускаемых отечественными и зарубежными компаниями, — фиброцементные панели.

Конструкция и применение фиброцементных плит

В основе материала — цементный раствор со встроенной «арматурой». Армирующие вещества составляют около 10% и состоят из целлюлозы, синтетики или стекловолокна. Они обеспечивают материалу прочность, гибкость и устойчивость к деформации. Снаружи плиты покрыты слоем акрила или керамики.

Впервые фиброцементные панели появились в Японии, но сегодня они выпускаются и на отечественных предприятиях.

Панели широко используются как при облицовке общественных сооружений (спортивные комплексы, гостиницы, супермаркеты), так и для обшивки частных домов и коттеджей. Благодаря своей гибкости фиброцементные панели хорошо подходят для облицовки зданий со сложной архитектурной композицией. Очень удобным считается также их применение для обшивки стен ветхих зданий, так как процесс не требует выравнивания поверхностей и устранения старой штукатурки, а здание будет выглядеть как новое.

Преимущества и недостатки фиброцементных панелей

Среди главных преимуществ панелей отмечают следующие:

  • срок службы плит составляет более 20 лет;
  • производятся из экологически чистых материалов;
  • хорошо переносят резкие перепады температур;
  • устойчивы к коррозии;
  • являются прекрасным тепло- и звукоизолятором.

Как и у любого строительного материала, у фиброцементных панелей есть свои недостатки. Главный из них — тяжелый вес материала. Стандартная панель выпускается размером 0,47×3,3 м. Ее вес составляет около 30 кг. Работать с ней в одиночку будет практически невозможно.

Еще один ощутимый недостаток панелей — влагопоглощаемость. Материал впитывает до 10% воды, из-за чего деформация плиты может достигает 2%. Однако, на прочности это не сказывается.

При монтаже панелей открывается еще один минус: это невозможность разрезать материал с помощью ножа или ножовки. Для работы потребуется приобретение специального электроинструмента.

Особенности монтажа панелей

При покупке материала необходимо правильно сделать замеры. Из общей площади стен вычитаются размеры дверных и оконных проемов, затем все делится на площадь одной панели. Плиты закупаются с учетом обрезков, то есть на 5−7% больше, чем необходимо.

Монтаж панелей подразделяется на 3 этапа:

  1. подготовительные работы;
  2. установка каркаса;
  3. монтаж фасадных плит.

Первый этап работы начинается с замера и подготовки стен для монтажа. Производится геодезическая съемка фасада для выявления неровностей. Со стен снимаются подоконники, наличники, водосточные трубы Устраняются повреждения поверхности. Стена проверяется на наличие плесени или грибка. Если они имеются, их следует устранить надежным способом и предупредить повторное появление.

Второй этап — наиболее сложный. На стену необходимо надежно и прочно прикрепить каркас. Чаще всего он делается из оцинкованных перекрестных подконструкций. Для этой работы применяются специальные кронштейны, которые монтируются в определенном порядке: по вертикали на расстоянии 1 м друг от друга, по горизонтали — 60 см. На этом же этапе производится утепление здания базальтовым или штапельным волокном с помощью дюбелей с широкой шляпкой.

На завершающем этапе кладутся плиты. Их замер и резка делаются с учетом архитектурных особенностей здания. Вначале устанавливается стартовая планка, ширина которой должна совпадать с толщиной панелей. На эту планку будет опираться стартовая плита. Плиты устанавливаются снизу вверх и соединяются в замок по высоте. Очень важно не допустить соприкосновения панелей с теплоизолятором, расстояние до которого должно быть как минимум 4 см. Верхний ряд панелей кладется на вентиляционную подложку. Стыки заделываются герметиком.

Читать еще:  Ремонт вибрационной шлифмашинки своими руками

Отзывы о фиброцементных панелях

О том, насколько популярны фиброцементные панели и об особенностях их использования, можно узнать из отзывов тех, кто уже столкнулся с этим видом облицовочного материала:

Решили обшить наш новый дом материалом, который, в первую очередь, был бы негорючим. Долго узнавали, собирали информацию, и остановили свой выбор на японских фиброцементных панелях. Выбрали плиты среднего размера, где-то 45 на 300 см. Отталкивались в выборе размеров от длины стены нашего дома (6 м), так, чтобы ее можно было закрыть двумя плитами. Оказалось очень удобно и экономично. Осталось мало обрезков. Результатом довольны: выглядит дом красиво, аккуратно. Так как делали недавно, о качестве обшивки сказать пока ничего не могу. Временем еще не проверено, но ожидаем, что прослужат лет 20−25.

Фиброцементные панели японского производства использовали в прошлом году для облицовки нашего камина и дымохода. Здорово получилось. В первую очередь выбрали этот вид отделки из-за огнестойкости. Да и внешний вид нам понравился. Взяли панели с поверхностью под натуральный камень. Уже год пользуемся камином. Посоветовали нашим друзьям этот вариант.

Мы проживаем в Нижнем Новгороде. Когда решили обшить дом фиброцементными панелями, запланировали работы на время отпуска. Но оказалось, что ожидание доставки панелей затянулось на полтора месяца. Соответственно, наш ремонт отложился. У меня закончился отпуск и теперь неизвестно, когда я снова смогу приняться за работу. Когда стали интересоваться, что и почему, оказалось, что в западной части России складские программы очень слабые. Из-за этого нужно либо сразу брать, либо заказывать из расчета двух-трех месяцев ожидания. Если бы нам сказали это сразу, мы взяли бы то, что было на складе на тот момент. А так, материал вроде бы хороший, качественный. Теперь только дождаться очередного отпуска.

Производители панелей

От производителя материала, модели, качества изготовления и толщины панелей зависит цена на этот товар. В целом отечественную продукцию можно приобрести за сумму от 400 до 1000 рублей. За панели иностранного производства можно заплатить до 3000 рублей за кв. м. Рассмотрим наиболее популярных российских и зарубежных производителей фиброцементных панелей.

Фиброцемантные панели, как способ наружной отделки зданий, впервые появился в Японии, поэтому японская продукция пользуется наибольшим спросом. Панели от компании Nichiha считаются качественными, натуральными и довольно оригинальными. Применяются японские панели не только снаружи зданий, но и для отделки интерьеров. Их стоимость составляет от 1200 до 1600 р.

KMEW — еще один японский производитель фиброцементных плит. Панели от компании KMEW проходят проверку на каждом этапе производства и подвергаются испытательным тестам после изготовления, что, несомненно, влияет на качество продукции. Стоимость панелей толщиной 14 мм составляет около 1000 рублей, 18 мм — от 2600 рублей.

Российский производитель фиброцементных панелей — компания «Фаспан» предлагает плиты с окрашенной поверхностью и фактурными поверхностями из натурального камня. Продукция от «Фаспан» считается надежной и экологически чистой. Стоимость панелей — от 450 до 850 рублей.

Фиброцементные панели «Роспан» создаются с учетом климатических особенностей России. Они имеют прочное декоративное покрытие, отвечающее эксплуатационным требованиям российских регионов. Цена на панели «Роспан» составляет от 480 рублей.

Таким образом, внешний облик дома — это то, что отличает именно ваш дом от других. Во многом это отличие будет зависеть от того, как обшиты наружные стены. Облицовка жилья с помощью фиброцементных панелей может стать достойным вариантов обшивки здания красивым и качественным материалом, который прослужит как минимум 20 лет.

Фасадные фиброцементные панели (плиты)

Панели из фиброцемента

Фиброцементной (Fibre-cement) плитой называют плоские или волнистые формованные листы и панели, применяемые для отделки помещений внутри, домов и зданий снаружи, в том числе в многослойных фасадных системах. По факту ФиброЦементные (волоконно-цементные) Плиты (сокр. ФЦП) – собирательный термин для обозначения внутренних и наружных отделочных композитных материалов, а также кровельных покрытий (волнистые ФЦП), изготавливаемых на базе цементного или известкового вяжущего с армированием волокном.

Что такое фиброцемент, как из него делают, используют плиты.

Фиброцемент (Fibre – волокно) – композит группы конгломератов, получаемый механическим внедрением (смешиванием) армирующего компонента в матрицу на базе цементного (или известкового) вяжущего. Для армирования используют волокна из целлюлозы (древесные), термопластов (полиэтилена, полипропилена), стекла, карбона (углеродные) в виде отдельных нитей, пучков, иногда лент или тканей.

В развитых странах мира в качестве армирующих волокон уже не используют асбест, у нас благодаря лоббированию Хризотиловой Ассоциацией разрешено применение асбестосодержащих материалов в строительстве и действует ГОСТ 18124-2012 на хризотилцементные листы. Нормирование ФЦП в ЕС осуществляется по EN 12467:2012 + A2 2018, DIN EN 12467-2018 (Fibre-cement flat sheets), в Белоруссии по аутентичному СТБ EN 12467-2009, в России федеральных стандартов по фиброцементу и/или листам, панелям, плитам из него пока нет.

Как изготавливают плиты из фиброцемента.

Для внутренней отделки фиброцементные плиты изготавливают с известковым связующим и твердение формованных листов, панелей происходит в естественных условиях (воздушно-сухие ФЦП). В производстве панелей из фиброцемента для наружных отделочных работ используют высокопрочные морозостойкие цементы, а готовые изделия твердеют и набирают прочность в автоклавах при повышенной температуре, влажности и давлении.

Производство фиброцементных (волоконно-цементных) плит основано на способе непрерывного нанесения продольных и поперечных монослоев материала на листоформовочной машине до получения готового изделия требуемой толщины (технология Гачека). Применение способа послойного формования позволяет расположить армирующие волокна в плоскости панели и увеличить прочность на изгиб готового изделия. Попутно благодаря наличию воздушных пор в волокнах уменьшается теплопроводность ФЦП, а при определенных соотношениях синтетических и целлюлозных (древесных) волокон – снижается сорбционная влажность, водопоглощение и повышается пожаростойкость отделочного материала.

Важно: Фиброцементные листы, панели или плиты – отделочный материал толщиной от 3 мм до 30 мм (по EN 12467) с теплопроводностью от 0.22 Вт/(м*К) в состоянии эксплуатационной (равновесной) влажности для условий Б (московский регион и др.), что в 5 раз больше теплопроводности плит из пенополистирола, минеральных ват, в 4 и 4 раза — плит из пенополитуретана и пенопласта соответственно. В максимальной типовой толщине 10 мм приведенное сопротивление теплопередаче самой «теплой» панели из фиброцемента Rо = 0.046 м2·°С/Вт, а это составляет всего 1/85 часть действующей нормы для Москвы и региона. Т.е. ФПЦ – однозначно не утеплитель, хотя:

  • в системах навесных вентилируемых фасадов применение фиброцементных панелей в качестве ограждающей оболочки не только экономично, но и технически целесообразно в сравнении с металлокассетами или ограждением из натурального/искусственного камня. Это обусловлено тем, что благодаря более низкой теплопроводности ФЦП воздух в прослойке навесного фасада зимой охлаждается менее быстро и риски образования конденсата на панелях снижаются;
  • в навесных конструкциях внутренней отделки панель из фиброцемента демпфирует резкий перепад температур (и влажности) внутренней поверхности ограждающей оболочки дома, квартиры и воздуха помещения, что уменьшает риски появления конденсата и образования плесени на стенах.

Где применяют фиброцементные плиты.

Воздушно-сухие фиброцементные плиты имеют на базе известкового связующего низкую плотность, небольшие значения модуля упругости, ограничения по температурно-влажностному режиму эксплуатации и их используют для внутренней отделки помещений в качестве опоры финишных покрытий (штукатурки, окраски, обоев) навесных конструкций. Автоклавные плоские панели, листы из фиброцемента – гладкие или текстурированные, окрашенные и нет — в основном ориентированы на наружную отделку и чаще всего применяются, как внешняя ограждающая оболочка НФС (навесных фасадных систем). Как воздушно-сухая, так и автоклавная панель может использоваться для черновой отделки выравнивания стен, полов, потолков при условии, что отделка панелями выполняется с использованием смесей или мастик, имеющих хорошую адгезию к плитам на основе цементного (или известкового) вяжущего.

Справка: По действующему DIN EN 12467-2018 для фиброцементных плоских листов регламентировано:

  • 4-е категории по условиям эксплуатации: А — панели для применения при большой влажности, высоких температурах и на морозе, В – панели для теплых влажных условий и с ограниченными по времени (и величине) низкими температурами, С – отделка стен, потолков, полов помещений изнутри, D – для использования в качестве жесткой подложки в многослойных конструкциях;
  • 2-а класса размеров – малогабаритные панели с соотношением длины к ширине ≤ 3, площадью менее 0.4 м2 и крупногабаритные плиты, которые выходят по площади и/или соотношению линейных размеров из границ, установленных стандартом;
  • 2-а уровня допусков размеров по длине, ширине, прямолинейности и перпендикулярности края;
  • 5-ть классов по пределу прочности на изгиб в состоянии равновесной (эксплуатационной) влажности (1 – наиболее прочный, до 4 класса прочность на сжатие убывает, на 5-й фиброцементную панель не нормируют).

Как выбрать фиброцементную плиту для навесного вентилируемого фасада.

Свойства фиброцемента и листов, панелей, плит из этого материала определяются:

  • типом, свойствами вяжущего (цемент, известь), содержанием наполнителя в смеси, от которых зависит удельная плотность готовых изделий;
  • условиями затворения смеси, формования и панелей, плит, и твердения готовых изделий — в естественных условиях или в автоклаве при термовлажностной обработке при повышенном давлении, что дает возможность получать более плотный материал практически без дефектов макро- и микроструктуры;
  • видом, дисперсностью и свойствами армирующего компонента, а также содержанием волокон тех или иных материалов в смеси. Так, для увеличения прочности на изгиб, пожаро-, морозостойкости армирование фиброцемента может быть выполнено смесями волокон целлюлозы и стекловолокна, целлюлозы, полимера и карбоновых волокон, сорбционную влажность повышают добавлением волокна полимеров и т.д.

Для облицовки стен дома, здания снаружи практически без исключений используют автоклавные фиброцементные панели (с твердением при повышенном давлении, температуре, влажности), как правило, категории А для средней полосы и северных районов страны. Отделка может быть выполнена, как связанным, так и навесным, в том числе вентилируемым фасадом, где ФЦП лидируют по востребованности из-за сравнительно невысокой цены, хорошего пакета эксплуатационных свойств и низкой трудоемкости монтажных работ.

Читать еще:  На каком этапе делают отмостку вокруг дома

В системах навесных вентилируемых фасадных конструкций фиброцементные плиты, панели выполняет роль наружной ограждающей оболочки, которая должна быть устойчивой к механическим воздействиям, в том числе ветровому подпору, атмосферной эрозии, солнечному излучению, высоким и низким температурам, иметь низкую сорбционную влажность, ограниченное водопоглощение. Оптимальный пакет эксплуатационных свойств в фиброцементных панелях для НФС достигается применением смесей синтетических и натуральных целлюлозных волокон для армирования, а также теромовлажностной обработкой в автоклаве.

При выборе отделкой фиброцементными панелями для НФС нужно ориентироваться на заявленные производителем (и подтвержденные протоколами испытаний) или нормируемые стандартом (при наличии сертификата) показатели:

  • влагопоглощения и сорбционной влажности, от которых зависят прочностные свойства во время эксплуатации, реальная теплопроводность и во многом – долговечность ФЦП (чем меньше показатели, тем лучше плита);
  • числа циклов замораживания-оттаивания (морозостойкость) – не менее 100 для категории А, не менее 25 для категории В;
  • числа циклов смачивания теплой водой, после которых отсутствуют видимые трещины, отслоения, деформации, прогибы или другие дефекты плит — не менее 50 для категории А, не менее 25 для категории В;
  • паропрницаемости – более высокие значения говорят о лучшей способности регулировать влажность воздушной прослойки;
  • прочности на изгиб (в условиях равновесной влажности), от которой зависит стойкость к ветровому подпору и иным механическим воздействиям (чем больше значение, тем лучше);
  • огнестойкости, определяющей пожаробезопасность оболочки и НФСМ в целом — лучше выбирать ФЦП негорючие, трудновоспламеняемые, с малой дымообразующей способностью, малоопасные по токсичности продуктов горения;
  • плотности – чем выше плотность, тем больше вес плиты и нагрузка на НФС;
  • теплопроводности (условно) – чем меньше теплопроводность фиброцемента, тем менее вероятно выпадение конденсата из воздушной прослойки НФС и образование плесени на поверхности панелей.

Фасад из фиброцементной плиты (панели)

Облицовка зданий фиброцементной панелью – это не только эстетическая составляющая, но и продление срока службы, сохранность и защита от разрушений материала, из которого оно было построено. Сегодня предлагается множество решений для реализации этой задачи. Такие плиты производятся из цемента, минеральных или синтетических добавок, кварцевого песка и армирующей целлюлозы, благодаря чему не выделяют никаких токсичных веществ при воздействии высоких температур и являются экологически безопасным материалом. Идеально подходят для кирпичных и деревянных зданий. Облицовка фиброцементом особенно популярна при выполнении отделки загородных домов и коттеджей.

Благодаря разнообразию ассортимента и цветовой гаммы можно подобрать плиты практически под любой интерьер. По фактуре они могут имитировать почти любую структуру. Также подобные плиты довольно просты в сборке.

Преимущества системы

Благодаря своим физическим свойствам фасад панелей имеет ряд некоторых преимуществ перед своими конкурентами:

  • Легко изгибается, благодаря чему можно выполнить отделку стен округлой формы;
  • Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания;
  • Абсолютная пожаробезопасность. Данный вид облицовки не только не воспламеняется, но и способен также задерживать огонь. Данное свойство наиболее актуально для деревянных построек;
  • Защищает от грызунов, древесных червей и жуков;
  • Экологически безопасен;
  • Ввиду своего малого веса не создает большую нагрузку на каркас и непосредственно на здание;
  • Устойчив к воздействию высоких и низких температур, ультрафиолета и разрушающих действий атмосферных факторов;
  • Не требует дополнительной подготовки стен для монтажа конструкции;
  • Влагоустойчив и не реагирует на химические воздействия;
  • Имеет невысокую стоимость;
  • Позволяет выполнять монтаж круглый год;
  • Данная конструкция обладает отличными звукоизолирующими свойствами;
  • В отличие от штукатурных работ, монтаж фиброплит не требует особых навыков. Достаточно ознакомиться с технологией для данного вида работ;
  • Отличается надёжностью и долговечностью;
  • Не требует особого ухода, а при проведении ремонтных работ не вызывает особых сложностей. На всякий случай рекомендуется обладать парой-тройкой запасных плит;
  • Позволяет осуществить различные дизайнерские решения, к примеру, устройство дополнительных модулей.

Основные компании-изготовители

На рынке находится довольно внушительное количество компаний, основным видом деятельности которых является производство фибропанелей. Наибольшим спросом пользуются панели «Роспан», «Латонит», «Краспан» и «Ltm».

Компания Латонит

Основным предназначением продукции «Латонит» является применение в конструкциях вентфасада для осуществления внутренних отделочных работ в зданиях и постройках разного целевого назначения и в процессе выполнения облицовки многоэтажных сооружений. Плиты Латонит окрашивают особым лакокрасочным составом, изготовленным на основе акриловых дисперсий. Он прекрасно обеспечивает паропроницаемое защитно-декоративное атмосферостойкое покрытие, отличающееся повышенной износоустойчивостью и стойкостью к температурным колебаниям.

Производство плит «Латонит» осуществляется на современном оборудовании, изготовленном в Германии, Швейцарии и Австрии. Достижение абсолютной автоматизации технологического процесса предоставляет возможность выпускать высококачественную продукцию.

Компания ООО «Лато», занимающаяся производством фиброплит «Латонит», появилась на рынке сравнительно недавно – в 2013 году, но, несмотря на это, многие уже успели оценить по достоинству качество продукции данного изготовителя. Плиты «Латонит» являются практичным в обслуживании и использовании материалом, во время обработки и последующей эксплуатации они не выделяют токсичных веществ, тличаются высим качеством и безопасностью. ООО «Лато» постоянно совершенствуется и проводит модернизацию оборудования, что позволяет добиться наилучших результатов в работе.

Корпорация Краспан

Завод Краспан одним из первых в России стал производить фасадные элементы, разновидностью которых являются фиброплиты. Данный производитель имеет представительства более чем в 200 городах РФ и ближнего зарубежья и пользуется заслуженным успехом у потребителей.

Материал, применяемый в качестве внешнего облицовочного слоя в вентфасада, отличается высокими характеристиками пожаробезопасности, устойчивостью к образованию коррозии и прочностью на изгибах. Использование панелей «Краспан» позволяет надёжно защитить строение от разного рода атмосферных явлений и колебания температур, а также выгодно подчеркнуть его дизайн.

Продукция данного производителя применяется для отделки только что возведённых зданий и иных сооружений. Фиброцементные материалы «Краспан» обладают полимерным покрытием с одной стороны, что позволяет обеспечить эффект пароизоляции.

Компания Ltm

ООО «ТД Ltm» с 2008 года занимается производством панелей из лёгкого в обслуживании, огнестойкого и экологически вполне безопасного стройматериала. Продукция, представляемая этим производителем, изготавливается на высокотехнологичном современном оборудовании. Плиты Ltm отлично сохраняют свою форму, справляясь с отрицательным воздействием негативных факторов. Они используются при строительстве многоэтажных домов, офисных зданий и загородных коттеджей, а также в процессе осуществления реставрационных работ в старых зданиях.

Продукция этого производителя представлена в обширной цветовой гамме, имеет широкий размерный ряд и разнообразные варианты поверхностей. ООО «ТД Ltm» является единственной компанией, производящей 8 отличающихся по структуре окраски видов плит. Неоспоримым достоинством данной продукции является также и то, что панели этого изготовителя считаются одним из наиболее экономичных вариантов для отделки.

Компания «Ltm» производит плиты четырёх типов: влагостойкие плиты класса «Aqua», ветрозащитные и огнестойкие плиты, из которых можно подобрать подходящий вариант с учётом эксплуатационных направлений сооружения и его регионального расположения. Безусловным преимуществом таких плит является их высокое качество, прочность и долгий срок использования.

Компания Роспан

Российская компания «Роспан» занимается производством строительных материалов уже более 20 лет и уверенно занимает лидирующие позиции на рынке. Продукция, выпускаемая данным изготовителем, соответствует всем необходимым стандартам и сберегает все качественные показатели. Накопленный в течение долгих лет опыт позволяет непрерывно совершенствовать производимый строительный материал.

Условный квадратный метр одной такой плиты имеет вес всего 19,5 кг. Незначительный вес материала позволяет обеспечить снижение нагрузки, воздействию которой подвергаются фундамент и несущие стены. В случае повреждения одной из плит её с лёгкостью можно заменить аналогичной, поскольку оттенок и размеры всех плит в составе одной партии абсолютно идентичны.

Основными достоинствами продукции «Роспан» являются отсутствие в составе изделий асбестовых волокон, морозоустойчивость до 50 циклов, предоставление гарантии на 50 лет, обширная цветовая гамма, пожароустойчивость и внушительный уровень прочности. При изготовлении плит компания «Роспан» использует исключительно экологичные составляющие, а именно жидкое стекло, мраморную крошку, деревянную щепу, цемент-портланд и антибактериальные добавки. С целью создания реалистичной имитации камня в «Роспан» используется трёхмерное проектирование с рельефом 3-4 мм.

Изделия компании «Роспан» сочетают в себе красоту и качество отделки. Стоимость изделий этого производителя достаточно высока, поскольку находится в прямой зависимости от сложности производственного процесса.

Основные данные о материале

Все производимые плиты соответствуют ГОСТу №8747-88. Основные требования этого документа регулируют следующие условия при их производстве:

  • Плиты должны быть плотностью не менее 1,5 кг/см2;
  • Выдерживать не меньше ста циклов к воздействию низких температур (среднее значение -45 градусов по Цельсию), что обеспечивает порядка 50 лет эксплуатации (минимальный срок установлен в 40 лет);
  • Поглощение влаги одной плитой должно быть не более 20% от веса плиты;
  • Плита должна выдерживать усилие на изгиб не менее 24 МПа;
  • Ударопрочность не ниже 2 КДж/м2;
  • Средняя масса одного квадратного метра не должна превышать 16-24 килограмма.

Плиты изготавливаются толщиной 6-12 мм, шириной 450 мм и длиной 3500 мм. Также имеются отличия и по стыкам панелей: плиты, монтирующиеся на кляймер, должны с одной стороны иметь выступ по длине, который обеспечивает наиболее плотное прилегание к каркасу.

К конечному потребителю изделие возможен поставлено в окрашенном виде или же без такового. В последнем случае окраска производится любой краской при завершении монтажа.

Устройство конструкции

Вентфасада является многослойной конструкцией, которая выглядит следующим образом:

  1. Крепежный кронштейн с паронитовой прокладкой между стеной и крепежным анкером;
  2. Горизонтальный и стоевой профили;
  3. Утеплитель из минеральной ваты, закладываемый под профили и прикрепляемый к стене при помощи специальных дюбелей – парашютов. Дополнительно возможна натянута ветрозащищающая ткань;
  4. Фиброплита с накладываемыми щелевыми планками.

Проектируя вентфасада, должен быть определен вариант монтажа системы, за основу которых берется прочность несущих стен и размер панелей. Исходя из этих расчетов, можно установить вариант сборки каркаса: либо вертикальный вариант, либо горизонтально-вертикальный.

Расход материала на конструкцию

Ниже в таблице приведен примерный расчет необходимого материала

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector