5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кран шаровый газовый гост гшк 80

Кран шаровый газовый гост гшк 80

ГОСТ 28343-89
(ИСО 7121-86)

КРАНЫ ШАРОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ

Flanged steel ball valves. Technical requirements

МКС 23.060.20
ОКП 37 0000

Дата введения 1992-01-01

1. ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением «Энергомаш»

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.11.89 N 3423 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28343-89, в качестве которого применен международный стандарт ИСО 7121-86, с 01.01.92

3. Срок проверки — 1995 г., периодичность проверки — 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см ) и условный проход от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ

Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1. Строительная длина — расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2. Антистатическое исполнение — конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3. Шток с защитой от вырывания — конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4. Эффективный диаметр — заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ

Краны имеют «полный» или «суженный» проходы (см. черт.1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Черт.1. Модели

Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление 10 и малыми сериями на условное давление 16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход ( ) выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ

Условное давление выбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР

Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п.12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт.2.

Черт.2. Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

1 — возможное расположение отводного отверстия; 2 — концы цапфы могут быть цапковые,
муфтовые или теми и другими

Конструктивные элементы крана приведены на черт.3.

Черт.3. Терминология

1 — присоединительный фланец; 2 — диаметр проходного отверстия корпуса; 3 — горловина корпуса;
4 — фланец горловины; 5 — эффективный диаметр; 6 — корпус; 7 — строительная длина

8.1.1. Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.

По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

8.1.2. Толщина стенок корпуса (см.черт.4)

Черт.4. Толщина стенок

Толщина стенки корпуса

Минимальная толщина , мм, при условном давлении , кгс/см

Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п.8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии от наружной поверхности корпуса, и измеряется от внутренних поверхностей, где — внутренний диаметр, как определено в п.8.1.3.4.

Вне расстояния участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром должен иметь толщину не менее , эта величина может определяться интерполяцией значения , соответствующего величине , равной при условном давлении .

Если , то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой , причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диамет

8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1. Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2. Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.

Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.4. Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл.2.

8.1.3.5. Минимальное проходное отверстие в полнопроходных кранах и в кранах с суженным проходом должно быть круглой формы, а его диаметр — соответствовать значениям, указанным в табл.3.

10, 16, 20, 25, 40, 50

8.1.3.6. Конструкция корпуса крана с условным проходом 50 мм должна предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт.2а). Резьба в отверстиях должна соответствовать требованиям ИСО 7-1 и табл.4.

Дренажные отводные отверстия

8.2. Шар

Отверстия шара должны иметь круглую форму и диаметры, указанные в табл.3. Другая форма согласуется с заказчиком.

8.3. Шток с защитой от «вырывания»

Конструкция крана должна исключать «вырывание» штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока.

8.4. Кольца седла

Конструкция колец седла или узла седла должна предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных корпусов.

8.5. Крепеж

Все болтовые соединения должны иметь крупную метрическую (см. ИСО 261) или дюймовую (см. ИСО 263) резьбу.

а) располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий;

б) при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, должен использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд должен происходить при сопротивлении не более 10 Ом. Испытания проводятся не менее 5 раз;

в) конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.

9. УПРАВЛЕНИЕ

9.1. Конструкция крана предусматривает возможность управления краном с помощью рукоятки или ключа.

9.2. Краны с ручным управлением следует закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее.

Примечание. Закрытие крана должно осуществляться по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном. В этом случае заказчик должен точно указать исполнение в соответствии с приложением 2.

9.3. На рукоятке должна быть нанесена маркировка, позволяющая указывать положение «открыто» и «закрыто».

9.4. Установка рукоятки или ключа должна гарантировать возможность легкого их съема и замены.

Примечание. При изготовлении кранов с гаечным ключом последний следует устанавливать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика.

9.5. Краны следует снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки должна быть максимально точной.

9.6. Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения крана.

10. МАТЕРИАЛЫ

10.1. Корпус

Для изготовления корпуса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в ИСО 7005-1. Пробка дренажного отверстия должна изготовляться из того же материала, что и корпус. Нельзя пользоваться чугунными пробками.

10.2. Шар, шток и обойма колец седла

Материалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

10.3. Кольца седла

Материал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

10.4. Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений корпуса, прокладки используют материалы, которые должны быть пригодны для применения при максимальной температуре, указанной на фирменной табличке.

Читать еще:  Печи для сауны электрические своими руками

10.5. Табличка

Фирменную табличку следует изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она должна быть прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена.

11. ИСПЫТАНИЯ

11.1. Каждый кран испытывается давлением в соответствии с требованиями ИСО 5208.

11.2. При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эластомерных или полимерных материалов должна соответствовать 3-му классу по ИСО 5208.

12. МАРКИРОВКА

12.1. Каждый кран следует маркировать в соответствии с требованиями ИСО 5209, за исключением случаев, указанных ниже.

12.2. Маркировку следует наносить непосредственно на корпус или табличку, надежно закрепленную на корпусе. Табличка, на которую наносят маркировку, должна быть индивидуальна и отлична от фирменной таблички (см. п.12.3).

Маркировка корпуса должна содержать следующие указания:

а) условный проход ( с соответствующим числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например 80/57;

б) условное давление ( с соответствующим числовым значением);

в) обозначение материала корпуса (см. ИСО 7005-1);

г) обозначение плавки (если этого требует заказчик или соответствующие нормативно-технические документы);

д) название предприятия-изготовителя или товарный знак;

е) стрелку, указывающую направление потока среды (для кранов только с односторонним потоком среды);

ж) присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку уплотнительного кольца (например R25 — см. ИСО 70051-1). Маркировка должна наноситься на торец обоих фланцев.

12.3. Маркировка корпуса или фирменной таблички должна содержать следующие сведения:

а) ограничение давления или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад давления в шаре при температуре 20 °С, если он меньше, чем перепад давления корпуса).

Следует указывать также максимально допустимую температуру и соответствующее ей давление;

б) номер настоящего стандарта;

в) указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см. п.8.6).

Примечание. По выбору изготовителя или по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем, которые устанавливает настоящий стандарт.

а) условный проход ( и соответствующее числовое значение);

б) условное давление ( и соответствующее числовое значение);

в) обозначение материала;

г) наименование предприятия-изготовителя или товарный знак.

13. ПОДГОТОВКА К ОТПРАВКЕ

13.1. После испытаний каждый кран должен быть просушен и подготовлен к отправке.

13.2. Покрытия кранов должны быть выполнены в соответствии со следующими требованиями.

13.2.1. Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, должны иметь соответствующее защитное покрытие, за исключением деталей из аустенитных сталей.

13.2.2. Обработанные рабочие и резьбовые поверхности должны иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей.

13.3. При транспортировании шар должен быть в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией.

13.4. Проходные отверстия и поверхности фланцев должны быть закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками.

13.5. Краны допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в ящики.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Раздел, подраздел, пункт,
в котором приведена ссылка

Обозначение соответствующего стандарта

Обозначение отечественного нормативно-технического документа,
на который дана ссылка

Газовые краны ГШК межфланцевые

Ду: от 50 до 100 мм

Тип: полный проход

Цена от 5222 руб.

НаименованиеЦена
Кран шаровый ГШК-50Ф1-165222 руб.
Кран шаровый ГШК-50Ф1-255378 руб.
Кран шаровый ГШК-50Ф1Ж-165483 руб.
Кран шаровый ГШК-50Ф1Ж-255647 руб.
Кран шаровый ГШК-80-1610195 руб.
Кран шаровый ГШК-80-2510500 руб.
Кран шаровый ГШК-80Ж-1610704 руб.
Кран шаровый ГШК-80Ж-2511281 руб.
Кран шаровый ГШК-100-2512514 руб.
Кран шаровый ГШК-100Ж-1612740 руб.
Кран шаровый ГШК-100Ж-2513450 руб.

Надежность и герметичность особенно важны при транспортировке природного газа и безопасного использования его потребителем. Полнопроходное сечение затвора крана обеспечивает минимальное аэродинамическое и гидравлическое сопротивление не препятствует проходу приспособлений для очистки трубопровода.

Наши шаровые краны не требуют технического обслуживания или ревизии в течение всего срока службы.

Краны шаровые ГШК межфланцевые выпускаются следующих видов:

По климатическому исполнению:

Шаровые краны DN50:

Кран шаровой ГШК серийного исполнения: материал корпуса — сталь 20 ГОСТ 1050-88 (от -40 оС до +80 оС).

Кран шаровой ГШК северного исполнения «норд»: материал корпуса — сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 (от -60 оС до +80 оС). В обозначение крана добавляется буква «Н».

Краны шаровые ГШК межфланцевые выпускаются следующих видов:

По климатическому исполнению:

Шаровые краны DN50:

Кран шаровой ГШК серийного исполнения: материал корпуса — сталь 20 ГОСТ 1050-88 (от -40 оС до +80 оС).

Кран шаровой ГШК северного исполнения «норд»: материал корпуса — сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 (от -60 оС до +80 оС). В обозначение крана добавляется буква «Н».

Шаровые краны DN80, DN100:

Кран шаровой ГШК: материал корпуса — сплав Д16Т (от -60 оС до +80 оС).

В зависимости от транспортируемой среды трубопровода:

Кран шаровой ГШК с полиуретановым (СКУ ПФЛ 100 ТУ 38-1051240-78) уплотнением затвора.

Среда: неочищенный от механических примесей неагрессивный природный газ ГОСТ 5542-87.

Кран шаровой ГШК с фторопластовым (Ф-4 ГОСТ 10007-80) уплотнением затвора. Среда: жидкая фаза сжиженных углеводородов ГОСТ 20448-90 и ГОСТ 27578-87, нефтепродукты (бензины, дизельное топливо, керосины, масла), вода. В обозначение крана вводится буква «Ж».

Технические характеристики:

Рабочее давление, PN:

— для кранов DN 50

— для кранов DN 80 и DN 100

ПараметрЗначение
Условный проход, DN50; 80; 100
Способ крепления к трубопроводуС помощью стандартных болтов. Для кранов DN50 в обозначение добавляется «Ф1»
ОбозначениеDNDD1LcLH1HdnМасса, кг
ГШК 50Ф150100902201902,75
ГШК 50А5015612590220123200М16411,0
ГШК 80801901601284002203151887,2
ГШК 1001002181901504002323402289,9

Онлайн заявка

Мы гарантируем, что Ваши данные не будут переданы третьим лицам ни при каких обстоятельствах.

Внимание! 7 октября склад не работает

Возникли трудности?

Вы не нашли на нашем сайте требуемой модификации изделия или сомневаетесь в своем выборе?

Позвоните нашим менеджерам по телефонам:
+7 (495) 669-67-87
+7 (925) 562-62-87

или пришлите заявку, и мы с Вами свяжемся и обязательно поможем!

Шаровые краны фланцевые Ду 15-100, Ру 16-25

Краны выпускаются из стали сортов СТ-20 и 09Г2С. Температура рабочей среды от -30 до +50 С, температура окружающей среды от -60 до +45 °С.

Фланцевые краны шаровые ГШК выпускаются как для природного газа так и для СУГ с Ду от 15 до 100, под рабочее давление 1.6 или 2.5 МПа.

Климатические исполнения фланцевых шаровых кранов:

Умеренный климат — «У1» по ГОСТ 15150 (с температурой окружающей среды от -40°С до +45°С). Материал деталей: конструкционные углеродные качественные стали, алюминиевые сплавы.

Холодный климат — «ХЛ1» по ГОСТ 15150 — «НОРД» (с температурой окружающей среды от -60°С до +45°С). Материал деталей: хладостойкие стали, алюминиевые сплавы.


В зависимости от транспортируемой среды трубопровода:

— неочищенные от механических примесей воздух и неагрессивный природный газ по ГОСТ5542-2014 — Г

— очищенные от механических примесей неагрессивный природный газ по ГОСТ5542-2014, паровая и жидкая фазы сжиженных углеводородных газов по ГОСТ20448-90 и ГОСТ27578-87, нефтепродукты — Ж

Параметр Значение
Условный проход, DN15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100
Способ крепления к трубопроводуПлавающие фланцы
Рабочее давление, PN1,6; 2,5; МПа
Герметичность затворакласс «А» по ГОСТ 9544-2015
Читать еще:  Воздухообмен в теплом чердачном помещении
Обозначение DN Lc L A D D1 D2 d h b n Масса, кг
ГШК 15Ф-1615110150889565451421442,3
ГШК 20Ф-16201201508810575581421643,0
ГШК 25Ф-162512015010011585681421644,3
ГШК 32Ф-1632140150100135100781821844,83
ГШК 40Ф-1640160225115145110881831948,56
ГШК 50Ф-16501562251151601251001832149,7
ГШК 65/50Ф-166516022511518014512218324811,96
ГШК 80Ф-168028340722519516011718326823,9
ГШК 100Ф-1610023040723523618015818323827,5
ГШК100/80Ф-1610023040722321518015618323824,3

Обозначение DN Lc L A D D1 D2 d h b n Масса, кг
ГШК 15Ф-2515110150889565451421442,3
ГШК 20Ф-25201201508810575581421643,0
ГШК 25Ф-252512015010011585681421644,3
ГШК 32Ф-2532140150100135100781821844,83
ГШК 40Ф-2540160225115145110881831948,56
ГШК 50Ф-25501562251151601251001832149,7
ГШК 65/50Ф-256516022511518014512218324811,96
ГШК 80Ф-258028340722519516011718326823,3
ГШК 100Ф-2510023440723523619015822325827,45

Габаритная схема фланцевого шарового крана

Видео производства шаровых фланцевых кранов

Цена, сроки изготовления и условия доставки

Поделиться с друзьями:

410056, г. Саратов, ул.
Белоглинская, 84/86

E-mail: exform@exform.ru
market@exform.ru

© 1991-2018 ПКФ Экс-Форма. Производство промышленное газовое оборудование.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.
Представленная на сайте информация не является публичной офертой.

Шаровые краны ГШК Ду 15-100

ООО «ТЕХГАЗПРИБОР» поставляет шаровые краны ГШК для газа и жидких углеводородов с диаметром условного прохода от 15 до 100 и номинальным давлением 1.6 или 2.5 МПа. Класс герметичности кранов ГШК — А, сечение затвора — полнопроходное.

Шаровые краны ГШК являются победителем конкурса «100 лучших товаров России». Право называться одним из лучших товаров запорной арматуры стало возможным благодаря применения в производстве шаровых кранов ряда уникальных технологий, защищенных патентом РФ №2310787.

Шаровые краны ГШК выпускаются по типу крепления: фланцевыми, под приварку, межфланцевыми, штутцерно-нипельными, муфтовыми.

Краны ГШК выпускаются в различных климатических и транспортируемых модификациях.

По климатическому исполнению:

— Газовые шаровые краны ГШК серийного исполнения: материал корпуса — сталь 20 ГОСТ 1050-88 (от –40оС до +80оС).

— Газовые краны ГШК северного исполнения «норд»: материал корпуса — сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 (от –60оС до +80оС). В обозначение крана добавляется буква «Н».

В зависимости от транспортируемой среды трубопровода:

— Газовые краны ГШК с полиуретановым (СКУ ПФЛ 100 ТУ 38-1051240-78) уплотнением затвора. Среда: неочищенный от механических примесей неагрессивный природный газ ГОСТ 5542-87.

— Газовые краны ГШК с фторопластовым (Ф-4 ГОСТ 10007-80) уплотнением затвора. Среда: жидкая фаза сжиженных углеводородов ГОСТ 20448-90 и ГОСТ 27578-87, нефтепродукты (бензины, дизельное топливо, керосины, масла), вода. В обозначение крана вводится буква «Ж».

Шаровые краны ГШК фланцевые

ПараметрЗначение
Условный проход, DN15; 20; 25; 32; 40; 50; 65
Способ крепления к трубопроводуПлавающие фланцы — в обозначение крана добавляется буква «Ф»
Рабочее давление, PN1,6; 2,5; МПа
Герметичность затворапо классу «А» ГОСТ 9544-93

Краны газовые шаровые фланцевые устанавливаются в любом положении и не требуют углового совмещения крепежных отверстий фланцев трубопровода.

ОбозначениеDNLcLHDD1D2dhbМасса, кг
ГШК 15Ф 15 110 145 88 95 65 47 14 2 14 2,3
ГШК 20Ф20120145881057558142163,0
ГШК 25Ф25120145951158568142164,3
ГШК 32Ф321401459513510078182185,8
ГШК 40Ф4016022011514511088183199,1
ГШК 50Ф50156220115160125102183219,9
ГШК 65Ф501602201151801451221832411,9

Шаровые краны ГШК муфтовые

ОбозначениеDNLcHdLМасса, кг
ГШК 151580110G 1 /2«-B1450,9
ГШК 2020106110G 3 /4»-B1451,0
ГШК 2525106127G1»-B1451,5
ГШК 3232120127G 1 /4»-B1451,8
ГШК 4040120160G 1 /2»-B2203,5
ГШК 5050148160G2»-B2203,8

Шаровые краны ГШК под приварку

ОбозначениеDNLcLHdМасса, кг
ГШК 15С15230145110451,1
ГШК 20С20260145110451,3
ГШК 25С25260145127621,9
ГШК 32С32300145127622,6
ГШК 40С40300220160924,3
ГШК 50С50330220160925,2
ГШК 80С8037040030015314,2
ГШК 100С10039040032217520

Шаровые краны ГШК межфланцевые

ОбозначениеDNDD1LcLH1HdnМасса, кг
ГШК 50Ф150100902201902,75
ГШК 50А5015612590220123200М16411,0
ГШК 80801901601284002203151887,2
ГШК 1001002181901504002323402289,9

Шаровые краны ГШК являются победителем конкурса «100 лучших товаров России». Право называться одним из лучших товаров запорной арматуры стало возможным благодаря применению в производстве шаровых кранов ряда уникальных технологий, защищенных патентом РФ №2310787:

— Корпус крана изготавливается методом ручной ковки, что делает его более прочным по сравнению со сварными

— Шаровой затвор изготавливается из толстостенной трубы алюминиевого сплава

— Шаровой затвор подвергается технологии «МДО» в результате которой на поверхности шара образуется покрытие «корудн», которое уступает по прочности только алмазу

— В качестве уплотнителя используется полиуретан или фторопласт, устойчивые к агрессивным загрязняющим частицам

Применение данных технологий в изготовлении шаровых кранов позволяет добиться следующих эксплуатационных характеристик:

— Эрозионная стойкость — на 1-2 порядка выше аналогов

— Наработка на отказ — 16.000 полных циклов поворота затвора

— отсутствие необходимости в ревизии или техническом обслуживании

Шаровые краны фланцевые газовые ГШК

Шаровые краны фланцевые газовые ГШК применяются в качестве запорных устройств на газопроводах, а также в составе УГРШ, ГРПШ, ГСГО и других шкафных и блочных газораспределительных пунктов.

Краны марки ГШК отличаются непревзойденной надежностью, они не требуют какого-либо обслуживания ремонта или замены в течение всего срока службы, который составляет не менее 30 лет.

Выпускаются с ДУ-15, ДУ-20, ДУ-25, ДУ-32, ДУ-40, ДУ-50, ДУ-65, ДУ-80, ДУ-100.

  • Характеристики
  • Схемы
  • Описание
Параметр Значение
Условный проход, DN15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100
Способ крепления к трубопроводуПлавающие фланцы
Рабочее давление, PN1,6; 2,5; МПа
Герметичность затворапо классу «А» ГОСТ 9544-93
Обозначение DN Lc L H D D1 D2 d h b n Масса, кг
ГШК 15Ф-1615110150889565451421442,3
ГШК 20Ф-16201201508810575581421643,0
ГШК 25Ф-162512015010011585681421644,3
ГШК 32Ф-1632140150100135100781821844,83
ГШК 40Ф-1640160225115145110881831948,56
ГШК 50Ф-16501562251151601251001832149,7
ГШК 65/50Ф-166516022511518014512218324811,96
ГШК 80Ф-168028340722519516011718326823,9
ГШК 100Ф-1610023040723523618015818323827,5
ГШК100/80Ф-1610023040722321518015618323824,3

Обозначение DN Lc L H D D1 D2 d h b n Масса, кг
ГШК 15Ф-2515110150889565451421442,3
ГШК 20Ф-25201201508810575581421643,0
ГШК 25Ф-252512015010011585681421644,3
ГШК 32Ф-2532140150100135100781821844,83
ГШК 40Ф-2540160225115145110881831948,56
ГШК 50Ф-25501562251151601251001832149,7
ГШК 65/50Ф-256516022511518014512218324811,96
ГШК 80Ф-258028340722519516011718326823,3
ГШК 100Ф-2510023440723523619015822325827,45

Кран шаровой газовый ГШК с плавающими фланцами обеспечивает установку крана в любом положении и не требует углового совмещения крепежных отверстий фланцев трубопровода.

Фланцевое присоединение к трубопроводу дает возможность многократного монтажа и демонтажа крана шарового, надежность герметизации стыков и возможность их подтяжки.

Краны выпускаются из стали сортов СТ-20 и 09Г2С. Температура рабочей среды от -30 до +50 С, температура окружающей среды от -60 до +80 С.

Фланцевые краны шаровые ГШК выпускаются как для природного газа так и для СУГ с Ду от 15 до 100, под рабочее давление 1.6 или 2.5 МПа.

Климатические исполнения фланцевых шаровых кранов:

— Кран шаровой ГШК фланцевый серийного исполнения: материал корпуса — сталь 20 ГОСТ 1050-88 (от –40 до +80°С).

— Кран шаровой ГШК фланцевый северного исполнения «норд»: материал корпуса — сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 (от –60 до +80°С). В обозначение крана добавляется буква «Н».

В зависимости от транспортируемой среды трубопровода:

— Кран шаровой ГШК фланцевый с полиуретановым (СКУ ПФЛ 100 ТУ 38-1051240-78) уплотнением затвора. Среда: неочищенный от механических примесей неагрессивный природный газ ГОСТ 5542-87.

— Кран шаровой ГШК фланцевый с фторопластовым (Ф-4 ГОСТ 10007-80) уплотнением затвора. Среда: жидкая фаза сжиженных углеводородов ГОСТ 20448-90 и ГОСТ 27578-87, нефтепродукты (бензины, дизельное топливо, керосины, масла). В обозначение крана вводится буква «Ж».

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление Ру от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см 2 ) и условный проход D y от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ

Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1 . Строительная длина — расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2 . Антистатическое исполнение — конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3 . Шток с зашитой от вырывания — конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4 . Эффективный диаметр — заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ

Краны имеют «полный» или «суженный» проходы (см. черт. 1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Примечани е . В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление Ру 10 и малыми сериями на условное давление Ру 16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход ( D y ) выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ

Условное давление Ру выбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР

Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п. 12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт. 2.

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Конструктивные элементы крана приведены на черт. 3.

8.1.1 . Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.

По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

8.1.2 . Толщина стенок корпуса (см. черт. 4 )

8.1.2.1 . Минимальная толщина стенки при изготовлении ( t m ) указана в табл. 1 , за исключением случаев по пп. 8.1.2.2 и 8.1.2.3 .

Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2 . Минимальная толщина стенки (п. 8.1.2.1 ) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии 1,1 от наружной поверхности корпуса и измеряется от внутренних поверхностей, где d — внутренний диаметр, как определено в п. 8.1.3.4 .

Вне расстояния 1,1 участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром d ‘ должен иметь толщину не менее t min, эта величина может определяться интерполяцией значения t m , соответствующего величине d, равной 2d‘/3 при условном давлении Ру.

Если d ‘ > 1,5 d , то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой t m , причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диаметром d ‘ > 1,5 d.

8.1.2.3 . На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает 0,35,

где d — внутренний диаметр по табл. 2;

t m — минимальная толщина стенки корпуса по табл. 1;

б) измеренная величина должна быть не меньше 0,75 t m ;

в) расстояние между окружностями должно быть не меньше 1,75.

8.1.3.1 . Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2 . Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.

Примечание . Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3 . Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом D y > 50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

Толщина стенки корпуса

Минимальная толщина tm, мм, при условном давлении Ру, кгс/см 2

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector