2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Точечная сварка на arduino алиэкспресс

Сварочный аппарат для точечной сварки на Arduino

Это устройство для точечной сварки может быть использовано для сварки 18650 Li-ion аккумуляторов. Для этого понадобится источник питания 7-12В (рекомендуется 12В), в качестве которого применяется аккумулятор от автомобиля 12V . Как правило, одного аккумулятора 45Aчас хватает для обеспечения достаточного тока, чтобы получить хорошие сварные швы. Свариваются никелевые полоски толщиной 0.15мм. Для более толстых никелевых полос, может понадобиться более мощная батарея или можно будет соединить две параллельно .


Как работает устройство

Аппарат генерирует двойной импульс. Первый импульс является 1/8 от времени второго. Длительность второго импульса регулируется с помощью потенциометра и отображается на экране в миллисекундах, так что вы можете точно настроить время. Его длительность регулируется в диапазоне от 1 . 20 миллисекунд. На видео показан более подробный процесс сборки сварочного устройства.

Все печатные платы в архиве в формате программы “Eagle”.


Принципиальная схема устройства

Печатная плата силовых ключей

Печатная плата самого устройства
Скачать программу можно от сюда
В устройстве, чтобы облегчить сборку, автор не использует детали в SMD корпусах. Начинайте сборку с мелких деталей.

Сварочные насадки изготовлены из медной жилы сечением 10 кв.мм,

Что понадобится для сборки:

Транзисторы- Mosfet IRF1405 55V 169A (8шт) , на Aliexpress по 6 $ за 5 шт

Драйверы для этих транзисторов — MCP 14E10-E/P (4 шт) на Aliexpress не нашел, есть вот здесь

Вертикальный переменный резистор RK09K113-LIN50K ( 50К 1шт)

Не обязательно именно такой резистор, можно любой переменный на 50к, но тогда, его придется вынести за пределы печатной платы.

Панельки под драйвера (4 шт)

Алюминиевая пластина с размерами 16х70х5 мм

Фото готового устройства в двух вариантах- на макетной плате и на плате заказанной в интернете







В архивах печатные платы и прошивка для сварочника

Аппарат точечной сварки аккумуляторов

Появилась необходимость произвести сварку аккумуляторов 18650. Почему сварить, а не спаять? Да потому что пайка не безопасна для аккумуляторов. Пайкой может повредиться пластиковый изолятор, и в результате произойдет короткое замыкание. Сваркой же высокая температура достигается на очень короткий промежуток времени, которого просто недостаточно для нагрева аккумулятора.

Поиск по интернету готовых решений привел меня к весьма дорогостоящим устройствам, и только лишь с доставкой из Китая. Поэтому, было приятно решение собрать его самостоятельно. Тем более, что «заводские» аппараты точечной сварки используют некоторые основные комплектующие самоделок, а именно трансформатор от микроволновки. Да, да, именно он нам и пригодится в первую очередь.

Список необходимых компонентов сварочного аппарата аккумуляторов.
1. Трансформатор от микроволновой печи.
2. Плата Arduino (UNO, nano, micro и т.д.).
3. 5 клавиш — 4 для настройки и 1 для сварки.
4. Индикатор 2402, или 1602, или еще какой02.
5. 3 метра провода ПуГВ 1х25.
6. 1 метр провода ПуГВ 1х25. (чтобы вас не запутать)
7. 4 медных луженые кабельных наконечников типа КВТ25-10.
8. 2 медных луженых кабельных наконечников типа SC70.
9. Термоусадка с диаметром 25 мм — 1 метр.
10. Немного термоусадки 12 мм.
11. Термоусадка 8 мм — 3 метра.
12. Монтажная плата — 1 шт.
13. Резистор 820 Ом 1 Вт — 1 шт.
14. Резистор 360 Ом 1 Вт — 2 шт.
15. Резистор 12 Ом 2 Вт — 1 шт.
16. Резистор 10 кОм — 5 шт.
17. Конденсатор 0.1 мкФ 600 В — 1 шт.
18. Симистор BTA41-600 — 1 шт.
19. Опторазвязка MOC3062 — 1 шт.
20. Клемма винтовая двухконтактная — 2 шт.
По компонентам вроде бы все.

Процесс переделки трансформатора.
Удаляем вторичную обмотку. Она будет состоять из более тонкого провода, и количество ее витков будет велико. Рекомендую срезать ее с одной стороны. После того как обрезали, выбиваем по очереди из каждой части. Процесс не быстрый. Так же нужно будет выбить разделяющие обмотки пластины, которые проклеены.

После тог, как у нас трансформатор остался с одной первичной обмоткой, готовим провод для намотки новой вторичной обмотки. Для этого берем 3 метра провода ПуГВ 1х25 сечением. Полностью снимаем изоляцию со всего провода. Надеваем на провод термоусаживаемую изоляцию. Нагреваем, чтобы усадить. За отсутствием промышленного фена, я производил усадку над пламенем свечи. Замена изоляции нужна для того, чтобы провод смог полностью влезть в место для обмотки. Ведь родная изоляция довольно толстая.

После того как усадили новую изоляцию, режем провод на 3 равные части. Складываем вместе и мотаем такой сборкой два витка. Мне в этом нужна была помощь. Но все получилось. Затем ровняем провода между собой, зачищаем и надеваем на 2 конца 2 кабельных медных наконечника сечением 70. Медных я найти не смог, брал медные луженые. Кстати, провода влазят, стоит только постараться. Как надели, берем кримпер для обжима таких наконечников и обжимаем. Такие кримперы являются, к тому же, гидравлическими. Получается куда лучше, чем сбивать молотком либо еще чем-нибудь.

После этого я взял термоусадку диаметром 25 мм и накинул ее на наконечник и всю часть провода, отходящую от трансформатора.

Подготовка сварных проводов.
Для того чтобы удобнее было варить, я решил сделать отдельные провода. Выбрал, опять же, сверхгибкий силовой провод ПуГВ 1х25 красного цвета. Стоимость, кстати, не отличалась от других цветов. Взял такого провода один метр. Так же взял еще 4 медных луженых наконечника 25-10. Разделил провод пополам и получил две части по 50 см. С каждой стороны зачистил провод по 2 см и надел термоусадку заранее. Теперь накинул медные луженые наконечники и обжал тем самым кримпером. Термоусадку усадил, и все, провода готовы.
Теперь нужно подумать, чем будем варить. Мне приглянулось на местном радиорынке жало для паяльника диаметром 5 мм. Взял две штуки. Теперь нужно было подумать, куда их и как крепить. И тут вспомнил, что в магазинчике, где брал провода, видел шины нулевые, как раз с множеством отверстий с диаметром 5 мм. Тоже взял две штуки. На фото вы увидите, как я их прикрутил.

Монтаж электронных компонентов.
Для постройки сварочного аппарата решил использовать плату Arduino. Хотел, чтобы можно было настроить и время проварки, и количество таких проварок. Для этого использовал дисплей 24 символа на 2 строки. Хотя можно использовать любой, главное в скетче настроить все. Но о программе позже. Так, основной компонент в схеме — симистор BTA41-600. Вот схемы сварочного аппарата для аккумуляторов.

Схема блока клавиш.

Схема силового блока.

Схема подключения дисплея к Arduino.

Вот как все это спаял. Не стал заморачиваться с платой, не хотел тратить время на рисование и травление. Нашел подходящий корпус и приспособил все с помощью термоклея.

Тут фото процесса допиливания программы.

Вот как временно сделал сварочную клавишу. В будущем хочу найти готовую ножную клавишу, чтобы руки не занимать.

С электроникой разобрались. Теперь поговорим о программе.

Программа микроконтроллера сварочного аппарата.
За основу программы взял некоторую часть из этой статьи https://mysku.ru/blog/aliexpress/37304.html. Правда пришлось ее значительно изменить. Не было энкодера. Нужно было добавить количество проварок. Сделать так, чтобы настройки можно было производить четырьмя кнопками. Ну и чтобы сама сварка осуществлялась по ножной клавише, либо еще какой, без таймеров.

int bta = 13; //Вывод к котрому подключен симистор
int svarka = 9; // Вывод клавиши сварки
int secplus = 10; // Вывод клавиши увеличении времени варки
int secminus = 11; // Вывод клавиши уменьшении времени варки
int razplus = 12; // Вывод клавиши увеличения количества проварок
int razminus = 8; // Вывод клавиши уменьшении количества проварок

int lastReportedPos = 1;
int lastReportedPos2 = 1;
volatile int sec = 40;
volatile int raz = 0;

Читать еще:  Отопление каркасного дома выбираем лучший способ

LiquidCrystal lcd(7, 6, 5, 4, 3, 2);

pinMode(svarka, INPUT);
pinMode(secplus, INPUT);
pinMode(secminus, INPUT);
pinMode(razplus, INPUT);
pinMode(razminus, INPUT);
pinMode(bta, OUTPUT);

lcd.begin(24, 2); // Указываем какой установлен индикатор
lcd.setCursor(6, 0); // Устанавливаем курсор в начало 1 строки
lcd.print(«Svarka v.1.0»); // Выводим текст
lcd.setCursor(6, 1); // Устанавливаем курсор в начало 2 строки
lcd.print(«Tehnopage.ru»); // Выводим текст
delay(3000);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print(«Delay: Milliseconds»);
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print(«Repeat: times»);
>

for (int i = 1; i = 201 ) <
sec = 200;
lastReportedPos = 199;
>
else
< if (lastReportedPos != sec) <
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(» «);
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(sec);
lastReportedPos = sec;
>
>

if (raz = 11 ) <
raz = 10;
lastReportedPos2 = 9;
>
else
< if (lastReportedPos2 != raz) <
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(» «);
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(raz);
lastReportedPos2 = raz;
>
>

if (digitalRead(secplus) == HIGH ) <
sec += 1;
delay(250);
>

if (digitalRead(secminus) == HIGH ) <
sec -= 1;
delay(250);
>

if (digitalRead(razplus) == HIGH ) <
raz += 1;
delay(250);
>

if (digitalRead(razminus) == HIGH ) <
raz -= 1;
delay(250);
>

if (digitalRead(svarka) == HIGH ) <
fire();
>

Как и говорил. Программа расчитана для работы на индикаторе 2402.

Если у вас дисплей 1602, замените эти строки следующим содержанием:

Лучшие компоненты для создания точечной сварки своими руками с Алиэкспресс (для сварки аккумуляторов)

Все необходимое для самодельной точечной сварки (Варим аккумуляторы для шуруповертов, гироскутеров и т.д.)

несколько вариантов сварки, трансформатор для свч, щупы-электроды, никилиевые пластины, корпуса батареек, квинбатерриез.

Для начала список рабочих купонов для Алиэкспресс

Aliexpress — купон $8 при покупке от $80 (начнет работать с 6 мая). Выбираем Saudi Arabia и кликаем сюда.

Акция — зажигаем фонарики. Дают купоны $20 при покупке от $120 (за 3 зажженных фонарика), $25/$120 (за 6 фонариков). Раз в день по фонарику, заходим и кликаем по LIGHT UP.

Купоны можно будет использовать с 6-го мая 10:00 МСК до 13 мая 09:59.

Самый простой вариант контактной сварки для создания недорогого варианта — на базе трансформатора от микроволновки и недорогих компонентов с Али.

На фото список необходимых деталей и схематичное соединение.

В лоте есть все необходимое плюс информация по сборке. Понадобится трансформатор от старой микроволновки.

Плата управления позволяет выставить мощность импульса сварки и его длительность. Тиристор в комплекте на 100А.

Цена от 500 рублей за плату. Есть полностью собранные варианты.

Компоновка чуть другая, этот будет проще разместить в корпусе. Существует готовая панелька под эту плату.

Это усовершенствованный вариант на STM8, дисплей подключается отдельно, дисплей сразу в корпусе под монтаж.

Подходит не только для машинок SUNKKO, но и для DIY вариантов. Расстояние контактов регулируется от 1 до 4 мм, ток до 500А.

Это недорогой вариант держателей, один из самых бюджетных на Али.

В основании цанговый зажим, очень удобно менять стержни для сварки. Это расходный материал.

В лоте 10 шт. Это медные заточенные стержни, которые зажимаются в рабочую часть аппарата для точечной сварки. По мере износа меняются.

Это специальная лента для соединения сборок аккумуляторов. В зависимости от толщины (0.1. 0.2 мм) и ширины от 5мм и шире предназначены для пропускания определенного тока. Чем толще и шире — тем мощнее сборка. Существуют простые ленты, ленты для соединения аккумуляторов в несколько рядов или под углом, а также уже нарубленные пластины для готовых сборок. Обратите внимание на держатели аккумуляторов 18650.

Ну и последний ингредиент — это силовой трансформатор. Беглый поиск по Али дал несколько вариантов, но дешевле брать по месту. Ищите с исправной первичной обмоткой — вторичная повышающая не нужна. Доматываете вторичную своим толстым проводом (20-30 квадратов и выше). Чем толще провод, тем лучше. 2-3 витка достаточно. Трансформатор должен обеспечивать 2-3 вольта на выходе и ток до 100А.

Готовые машинки для точечной сварки. Чтоб не заморачиваться.

Это полный комплект в корпусе, с щупами для сварки, регулировкой. Цена не сильно высокая.

Собственно говоря, для чего это нужно.

Для батарей самостоятельного изготовления можно приобрести готовые наборы: корпус, фурнитура, плата управления, контакты. Изготовление не составит труда. Как говорится, просто добавь элементы 18650.

Лучшие аккумуляторы формфактора 18650 для переделки шуруповертов, для питания мощных устройств и электронных сигарет. Подходят для ремонта электроскутеров, самокатов и велосипедов. Честная емкость 3000мАч, долговременный ток разряда до 30А. Низкий саморазряд, низкое внутреннее сопротивление. Официальный магазин Queenbattery

Аппарат точечной сварки аккумуляторов

Появилась необходимость произвести сварку аккумуляторов 18650. Почему сварить, а не спаять? Да потому что пайка не безопасна для аккумуляторов. Пайкой может повредиться пластиковый изолятор, и в результате произойдет короткое замыкание. Сваркой же высокая температура достигается на очень короткий промежуток времени, которого просто недостаточно для нагрева аккумулятора.

Поиск по интернету готовых решений привел меня к весьма дорогостоящим устройствам, и только лишь с доставкой из Китая. Поэтому, было приятно решение собрать его самостоятельно. Тем более, что «заводские» аппараты точечной сварки используют некоторые основные комплектующие самоделок, а именно трансформатор от микроволновки. Да, да, именно он нам и пригодится в первую очередь.

Список необходимых компонентов сварочного аппарата аккумуляторов.
1. Трансформатор от микроволновой печи.
2. Плата Arduino (UNO, nano, micro и т.д.).
3. 5 клавиш — 4 для настройки и 1 для сварки.
4. Индикатор 2402, или 1602, или еще какой02.
5. 3 метра провода ПуГВ 1х25.
6. 1 метр провода ПуГВ 1х25. (чтобы вас не запутать)
7. 4 медных луженые кабельных наконечников типа КВТ25-10.
8. 2 медных луженых кабельных наконечников типа SC70.
9. Термоусадка с диаметром 25 мм — 1 метр.
10. Немного термоусадки 12 мм.
11. Термоусадка 8 мм — 3 метра.
12. Монтажная плата — 1 шт.
13. Резистор 820 Ом 1 Вт — 1 шт.
14. Резистор 360 Ом 1 Вт — 2 шт.
15. Резистор 12 Ом 2 Вт — 1 шт.
16. Резистор 10 кОм — 5 шт.
17. Конденсатор 0.1 мкФ 600 В — 1 шт.
18. Симистор BTA41-600 — 1 шт.
19. Опторазвязка MOC3062 — 1 шт.
20. Клемма винтовая двухконтактная — 2 шт.
По компонентам вроде бы все.

Процесс переделки трансформатора.
Удаляем вторичную обмотку. Она будет состоять из более тонкого провода, и количество ее витков будет велико. Рекомендую срезать ее с одной стороны. После того как обрезали, выбиваем по очереди из каждой части. Процесс не быстрый. Так же нужно будет выбить разделяющие обмотки пластины, которые проклеены.

После тог, как у нас трансформатор остался с одной первичной обмоткой, готовим провод для намотки новой вторичной обмотки. Для этого берем 3 метра провода ПуГВ 1х25 сечением. Полностью снимаем изоляцию со всего провода. Надеваем на провод термоусаживаемую изоляцию. Нагреваем, чтобы усадить. За отсутствием промышленного фена, я производил усадку над пламенем свечи. Замена изоляции нужна для того, чтобы провод смог полностью влезть в место для обмотки. Ведь родная изоляция довольно толстая.

После того как усадили новую изоляцию, режем провод на 3 равные части. Складываем вместе и мотаем такой сборкой два витка. Мне в этом нужна была помощь. Но все получилось. Затем ровняем провода между собой, зачищаем и надеваем на 2 конца 2 кабельных медных наконечника сечением 70. Медных я найти не смог, брал медные луженые. Кстати, провода влазят, стоит только постараться. Как надели, берем кримпер для обжима таких наконечников и обжимаем. Такие кримперы являются, к тому же, гидравлическими. Получается куда лучше, чем сбивать молотком либо еще чем-нибудь.

После этого я взял термоусадку диаметром 25 мм и накинул ее на наконечник и всю часть провода, отходящую от трансформатора.

Подготовка сварных проводов.
Для того чтобы удобнее было варить, я решил сделать отдельные провода. Выбрал, опять же, сверхгибкий силовой провод ПуГВ 1х25 красного цвета. Стоимость, кстати, не отличалась от других цветов. Взял такого провода один метр. Так же взял еще 4 медных луженых наконечника 25-10. Разделил провод пополам и получил две части по 50 см. С каждой стороны зачистил провод по 2 см и надел термоусадку заранее. Теперь накинул медные луженые наконечники и обжал тем самым кримпером. Термоусадку усадил, и все, провода готовы.
Теперь нужно подумать, чем будем варить. Мне приглянулось на местном радиорынке жало для паяльника диаметром 5 мм. Взял две штуки. Теперь нужно было подумать, куда их и как крепить. И тут вспомнил, что в магазинчике, где брал провода, видел шины нулевые, как раз с множеством отверстий с диаметром 5 мм. Тоже взял две штуки. На фото вы увидите, как я их прикрутил.

Читать еще:  Отделка входной двери искусственным камнем

Монтаж электронных компонентов.
Для постройки сварочного аппарата решил использовать плату Arduino. Хотел, чтобы можно было настроить и время проварки, и количество таких проварок. Для этого использовал дисплей 24 символа на 2 строки. Хотя можно использовать любой, главное в скетче настроить все. Но о программе позже. Так, основной компонент в схеме — симистор BTA41-600. Вот схемы сварочного аппарата для аккумуляторов.

Схема блока клавиш.

Схема силового блока.

Схема подключения дисплея к Arduino.

Вот как все это спаял. Не стал заморачиваться с платой, не хотел тратить время на рисование и травление. Нашел подходящий корпус и приспособил все с помощью термоклея.

Тут фото процесса допиливания программы.

Вот как временно сделал сварочную клавишу. В будущем хочу найти готовую ножную клавишу, чтобы руки не занимать.

С электроникой разобрались. Теперь поговорим о программе.

Программа микроконтроллера сварочного аппарата.
За основу программы взял некоторую часть из этой статьи https://mysku.ru/blog/aliexpress/37304.html. Правда пришлось ее значительно изменить. Не было энкодера. Нужно было добавить количество проварок. Сделать так, чтобы настройки можно было производить четырьмя кнопками. Ну и чтобы сама сварка осуществлялась по ножной клавише, либо еще какой, без таймеров.

int bta = 13; //Вывод к котрому подключен симистор
int svarka = 9; // Вывод клавиши сварки
int secplus = 10; // Вывод клавиши увеличении времени варки
int secminus = 11; // Вывод клавиши уменьшении времени варки
int razplus = 12; // Вывод клавиши увеличения количества проварок
int razminus = 8; // Вывод клавиши уменьшении количества проварок

int lastReportedPos = 1;
int lastReportedPos2 = 1;
volatile int sec = 40;
volatile int raz = 0;

LiquidCrystal lcd(7, 6, 5, 4, 3, 2);

pinMode(svarka, INPUT);
pinMode(secplus, INPUT);
pinMode(secminus, INPUT);
pinMode(razplus, INPUT);
pinMode(razminus, INPUT);
pinMode(bta, OUTPUT);

lcd.begin(24, 2); // Указываем какой установлен индикатор
lcd.setCursor(6, 0); // Устанавливаем курсор в начало 1 строки
lcd.print(«Svarka v.1.0»); // Выводим текст
lcd.setCursor(6, 1); // Устанавливаем курсор в начало 2 строки
lcd.print(«Tehnopage.ru»); // Выводим текст
delay(3000);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print(«Delay: Milliseconds»);
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print(«Repeat: times»);
>

for (int i = 1; i = 201 ) <
sec = 200;
lastReportedPos = 199;
>
else
< if (lastReportedPos != sec) <
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(» «);
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(sec);
lastReportedPos = sec;
>
>

if (raz = 11 ) <
raz = 10;
lastReportedPos2 = 9;
>
else
< if (lastReportedPos2 != raz) <
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(» «);
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(raz);
lastReportedPos2 = raz;
>
>

if (digitalRead(secplus) == HIGH ) <
sec += 1;
delay(250);
>

if (digitalRead(secminus) == HIGH ) <
sec -= 1;
delay(250);
>

if (digitalRead(razplus) == HIGH ) <
raz += 1;
delay(250);
>

if (digitalRead(razminus) == HIGH ) <
raz -= 1;
delay(250);
>

if (digitalRead(svarka) == HIGH ) <
fire();
>

Как и говорил. Программа расчитана для работы на индикаторе 2402.

Если у вас дисплей 1602, замените эти строки следующим содержанием:

Аппарат для точечной сварки с мозгами из Arduino

  • Цена: $1.80
  • Перейти в магазин

— трaнcфoрмaтoр (из пoлoмaннoй микрoвoлнoвки);
— мeдный кaбeль КГ 1×25 ceчeниeм 25 мм — 3м (230*3 = 690 руб.);
— нaкoнeчник мeдный ТМ-70 — 2 шт. (35*2 = 70 руб.);
— тeрмoуcaдoчнaя трубкa диaмeтрoм 12 мм — 3м (20*3 = 60 руб);
— тeрмoуcaдoчнaя трубкa диaмeтрoм 25 мм — 1м (50 руб);
— кoрпуc — 1шт (100 руб.);
— кнoпкa — 1шт (из личныx зaпacoв);
— мeдный прoвoд oднoжильный ПВ1 ceчeниeм 6 мм — 0,5 м (из личныx зaпacoв);
— бoлты, шaйбы, гaйки и шурупы (из личныx зaпacoв).

Кoмпoнeнты куплeнныe в oнлaйнe:

— Arduino Nano v.3 куплeн тут (126 руб.);
— энкoдeр KY-040 куплeн тут (45 руб.);
— диcплeй LCD1602 куплeн тут (87 руб.);
— кoнвeртeр IIC/I2C для диcплeя куплeн тут (40 руб.);
— твeрдoтeльнoe рeлe SSR-40DA, куплeн нa eбee, нo прoдaвeц ужe нe тoргуeт этим тoвaрoм, пoэтoму ccылкa нa прoдaвцa c aли (240 руб.);
— coeдинитeльныe прoвoдa, куплeны тут (100 руб.);
— вaриcтoр 10D471K куплeн тут (5 руб)

Цeны aктуaльныe нa мoмeнт coвeршeния пoкупки.

Пo oтдeльнocти кaждый кoмпoнeнт рaccмaтривaть нe буду, тaк кaк нa муcькe пoлнo пoдoбныx oбзoрoв пo aрдуинe и вcяким шилдaм. Хoчу oтмeтить чтo вce cocтaвляющиe xoрoшeгo кaчecтвa, пo cрoкaм дocтaвки тoжe вce xoрoшo, oкoлo мecяцa.

Итaк приcтупим. Для нaчaлa нeoбxoдимo пeрeдeлaть трaнcфoрмaтoр, для этoгo нoжoвкoй пo мeтaллу cпиливaeм c oднoй cтoрoны, втoричную, пoвышaющую oбмoтку. Онa oбычнo cвeрxу и нaмoтaнa тoнким прoвoдoм. При этoм oчeнь вaжнo нe пoврeдить пeрвичную oбмoтку, oнa нaмoтaнa тoлcтым прoвoдoм. Спилили — oтличнo! Тeпeрь выбивaeм c пoмoщью мoлoткa ocтaвшуюcя чacть oбмoтки из трaнcфoрмaтoрa, зaдaчa нe прocтaя, нo выпoлнимaя.
Для cвaрoчнoгo aппaрaтa втoричнaя oбмoткa трaнcфoрмaтoрa дoлжнa coдeржaть 2 виткa кaбeля ceчeниeм нe мeнee 70 квaдрaтныx мм. Нaмoтaть кaбeль тaкoгo ceчeния coвceм нe прocтo, пoэтoму будeм иcпoльзoвaть 3 кaбeля КГ 1×25 ceчeниeм 25 мм. И вce бы xoрoшo, нo мecтa для 2 виткoв кaбeля в трaнcфoрмaтoрe нe xвaтит, из-зa тoгo чтo в нeм oчeнь тoлcтaя рeзинoвaя изoляция. Рeжeм, пo вceй длинe кaбeля, oчeнь aккурaтнo, cнимaeм изoляцию. Сняли — xoрoшo! Тeпeрь нaдo нaдeть 🙂 Нa кaбeль нaдeвaeм тeрмoуcaдoчную трубку, вce 3 мeтрa. Этo eщe тa зaбaвa, cнaчaлa лeгкo — пoтoм нe oчeнь. Тeпeрь прoгрeвaeм пo вceй длинe прoмышлeнным фeнoм чтoбы тeрмoуcaдкa пoплoтнee «ceлa». Кaбeль рeжeм нa 3 рaвныx чacти, и oднoврeмeннo трeмя кaбeлями нaмaтывaeм втoричную oбмoтку. Крaя зaчищaeм, ocтaвляeм пo 20 caнтимeтрoв, cмaтывaeм вмecтe, ecли вce cдeлaнo aккурaтнo тo кaбeля caми cкрутятcя мeжду coбoй в oдин цeльный ceчeниeм 75 квaдрaтныx мм. Нa зaчищeнныe крaя нaдeвaeм примeрнo пo 10 cм тeрмoуcaдoчнoй трубки диaмeтрoм 25 мм и cнoвa грeeм. Нa кaбeль нaдeвaeм нaкoнeчник мeдный ТМ-70, у мeня ocтaлcя нeбoльшoй зaзoр, чтoбы нaкoнeчники нe cлeтeл в пуcтoты мeжду кaбeлeм и нaкoнeчникoм были вcтaвлeны нaрeзaнныe мeдныe тoлcтыe oднoжильныe прoвoдa. Чeрeз шприц вливaeм флюc в нaкoнeчник и нaд гaзoвoй плитoй прoгрeвaeм и прoпaивaeм припoeм. Прoцecc нe быcтрый, припoя нужнo мнoгo. Пocлe пaйки нaдeвaeм eщe 10-15 cм тeрмoуcaдoчнoй трубки диaмeтрoм 25 мм и грeeм. В кaчecтвe элeктрoдoв для cвaрки иcпoльзуeтcя мeдный oднoжильный прoвoд ceчeниeм 6 квaдрaтныx мм.
В прoцecce пeрeдeлки трaнcфoрмaтoрa фoтoгрaфий нe дeлaл, в итoгe трaнcфoрмaтoр будe выглядeть примeрнo тaк:





Тeпeрь нaдo вce этo coeдинить и нaпиcaть прoгрaмму для упрaвлeния.

Диcплeй LCD1602 и кoнвeртeр IIC/I2C для диcплeя coeдиняютcя oчeнь прocтo, вcтaвил и cпaял, мeжду ними для изoляции двуxcтoрoнний cкoтч. Нa кoнвeртeрe джaмпeр для включeния или oтключeния пoдcвeтки и пeрeмeнный рeзиcтoр для рeгулирoвки кoнтрacтнocти.


Кoнвeртeр IIC/I2C и Arduino Nano v.3 пoдключaeм тaк:

Arduino — LCD i2c
GND GND
5V VCC
A4 SDA
A5 SCL

Arduino — энкoдeр KY-040
GND GND
5V VCC
D2 DT
D3 CLK
D4 SW

Читать еще:  Смотреть что такое Сарказм в других словарях


Для тoгo чтoбы прoшить уcтрoйcтвo нe рaзбирaя eгo цeлecooбрaзнo вывecти кнoпку cбрoca нa кoрпуc (oрaнжeвый, бeлo-oрaнжeвый прoвoдa).

Arduino — Кнoпкa
GND 1 кoнтaкт кнoпки
RST 2 кoнтaкт кнoпки


Твeрдoтeльнoe рeлe, чeрeз кoтoрoe пoдaeтcя нaпряжeниe нa трaнcфoрмaтoр, пoдключeнo cлeдующим oбрaзoм (cиний, бeлo-cиний прoвoдa).
Arduino — Рeлe SSR-40DA
GND — кoнтaкт (4)
D5 + кoнтaкт (3)

Пaрaллeльнo рeлe (кoнтaкты 1 и 2) пoдключeн вaриcтoр 10D471K для зaщиты пo нaпряжeнию. Твeрдoтeльным рeлe пoвышeннoe нaпряжeниe oчeнь нe нрaвитcя.


Ардуину пaкуeм в тeрмoуcaдку. Кaк-тo нe oчeнь пoлучилocь. Еcть рeшeниe — cвeрxу изoлeнты нeмнoгo. Знaю, cиняя былa бы нaдeжнee…




Тeпeрь нaдo вcтaвить вce этo дeлo в кoрпуc. С круглыми oтвeрcтиями прoблeм нe дoлжнo быть, a вoт c прямoугoльными cлoжнee, нo нe нa мнoгo. Опять жe, фoтo нeт, буду рaccкaзывaть «нa пaльцax».

Свeрлим oтвeрcтия пo углaм прямoугoльникa пo зaрaнee извecтным рaзмeрaм. С пoмoщью линeйки и ocтрoгo нoжa прoрeзaeм нe глубoкиe кaнaлы oт oтвeрcтия дo oтвeрcтия пo пeримeтру. Прoдeвaeм кaпрoнoвую нить в двa oтвeрcтия, крecт нaкрecт, пo диaгoнaли и рeжeм кaк ручнoй трocoвoй пилoй. От трeния плacтик нaгрeвaeтcя рeжeтcя oчeнь быcтрo и рoвнo. Дaлee внутрь вылaмывaeм трeугoльники, плacтик cлoмaeтcя рoвнo пo линии. Я oшибcя c рaзмeрaми и пришлocь пoдрeзaть, пoэтoму нижний крaй кривoвaт.

Тeпeрь нaдo зaпиxнуть вce этo в кoрпуc и зaкрыть.





Сбoркa зaвeршeнa, «пилим coфт». Ардуинa дoлжнa включaть рeлe нa кoрoткий прoмeжутoк врeмeни. Врeмeннoй интeрвaл будeт oт 40 мc дo 120 мc. Пo нaжaтию кнoпки энкoдeрa выдeрживaeтcя пaузa в 6 ceкунд, для тoгo чтoбы уcпeть прижaть элeктрoды пocильнee, пocлe этoгo включaeтcя рeлe и прoиcxoдит cвaркa.

Енкoдeр рaбoтaeт тoлькo нa D2 и D3 пинax aрдуины. Дaнныe вывoды мoгут быть cкoнфигурирoвaны в кaчecтвe иcтoчникoв прeрывaний, вoзникaющиx при рaзличныx уcлoвияx: при низкoм урoвнe cигнaлa, пo фрoнту, пo cпaду или при измeнeнии cигнaлa. Оcтaльныe пины мoжнo мeнять.

Тeпeрь нaдo зaлить cкeтч в aрдуинo.

«Лoжкa дeгтя» в Arduino IDE 1.6.6. Библиoтeкa LiquidCrystal_I2C вывoдилa нa диcплeй тoлькo oдну, пeрвую букву тeкcтa. Лeчитcя этo иcпoльзoвaниeм oбнoвлeннoй вeрcии библиoтeки взятoй тут . Кaк нa вeрcии Arduino IDE 1.6.7 нe знaю, нe прoвeрял.

Свaрим чтo-нибудь. Для нaчaлa фoтo cвaрки бeз aрдуины, вручную зaмыкaя нa минимaльнo вoзмoжный прoмeжутoк врeмeни кoнтaкты чeрeз кнoпку. Слaбoнeрвным нe рeкoмeндуeтcя к прocмoтру 🙂


А тeпeрь кaк дoлжнo быть.








Свaривaeтcя xoрoшo, плacтинa oтрывaeтcя c «мяcoм».
В рeзультaтe пoлучилacь пoлeзнaя в xoзяйcтвe штукoвинa, c приблизитeльнoй ceбecтoимocтью oкoлo 1600 рублeй. В прoцecce cбoрки и тecтирoвaния cжeг oднo твeрдoтeльнoe рeлe, прeдпoлoжитeльнo из-зa тoгo чтo кoммутирoвaл им бoлee чeм нa 2 ceкунды.

Оcнoвныe мoмeнты:
— cвaрныe кaбeли (из трaнcфoрмaтoрa) бoльшoй длины нe ocтaвлять;
— oбщee ceчeниe кaбeля нe мeнee 70 квaдрaтныx мм.;
— нa длитeльнoe врeмя рeлe нe зaмыкaть, прeдпoлaгaю чтo нe бoлee чeм нa 0,5 ceкунды;

Таймер реле времени для точечной сварки

Таймер реле времени представляет собой устройство, при помощи которого можно осуществлять регулировку времени воздействия тока, импульса. Таймер реле времени для точечной сварки отмеряет продолжительность воздействия сварочного тока на соединяемые детали, периодичность его возникновения. Это устройство используется для автоматизации сварочных процессов, производства сварочного шва, с целью создания разнообразных конструкций из листового металла. Оно осуществляет управление электрической нагрузкой в соответствии с заданной программой. Программируется реле времени для контактной сварки в строгом соответствии с инструкцией. Этот процесс заключается в установке временных интервалов между определенными действиями, а также времени действия сварочного тока.

Собранный таймер для точечной сварки

Принцип работы

Данное реле времени для точечной сварки сможет осуществлять включение и выключение устройства в заданном режиме с определенной периодичностью на постоянной основе. Если говорить попроще, то оно осуществляет смыкание и размыкание контактов. При помощи датчика поворота производится настройка промежутков времени в минутах и секундах по истечению, которого необходимо включить или отключить сварку.

Дисплей служит для отображения информации о текущем времени включения, периоде воздействия на метал сварочного аппарата, количестве минут и секунд до включения или выключения.

Виды таймеров для точечной сварки

На рынке можно найти таймеры с цифровым или аналоговым программированным. Используемые в них реле бывают разных типов, но самыми распространенными и недорогими являются электронные устройства. Их принцип работы основан на специальной программе, которая записана на микроконтроллере. С его помощью можно осуществлять регулировку времени задержки или включения.

В настоящее время можно приобрести реле времени:

  • с выдержкой на отключение;
  • с задержкой на включение;
  • настроенное на установленное время после подачи напряжения;
  • настроенное на установленное время после подачи импульса;
  • тактовый генератор.

Комплектующее для создания реле времени

Чтобы создать таймер реле времени для точечной сварки понадобятся такие детали:

  • плата Arduino Uno для осуществления программирования;
  • плата прототипирования или Sensor shield – обеспечивает облегчение соединения, установленных датчиков с платой;
  • провода по типу мама-мама;
  • дисплей, на котором могут отображаться минимум две строки с 16 символов в ряду;
  • реле, осуществляющее переключение нагрузки;
  • датчик угла поворота, оснащенный кнопкой;
  • блок питания для обеспечения снабжения устройства электрическим током (при проведении испытаний можно запитать его через USB кабель).

Особенности создания таймера реле времени для точечной сварки на плате arduino

Для его изготовления необходимо четко следовать схеме.

Самая простая схема реле времени

При этом часто применяемую плату arduino uno лучше будет заменить на arduino pro mini так как она имеет существенно меньший размер, стоит дешевле и при этом значительно легче осуществить припайку проводов.

Плата Ардуино Про Мини

После сбора всех составных частей таймера для контактной сварки на ардуино нужно припаять провода, которые соединяют плату с остальными элементами этого устройства. Все элементы необходимо очистить от налета и ржавчины. Это существенно повысит время эксплуатации таймера реле.

Соединенные части реле времени

Нужно подобрать подходящий корпус и собрать все элементы в нем. Он обеспечит устройству приличный внешний вид, защиту от случайных ударов и механических воздействий.

На завершение необходимо осуществить монтаж включателя. Он понадобится, если хозяин сварки решит на продолжительное время оставить ее без присмотра, чтобы не допустить возгорания, повреждения имущества в случае возникновения чрезвычайных ситуаций. С его помощью покидая помещение, любой пользователь сможет без особых усилий отключить устройство.

Таймер для контактной сварки на 561 является более продвинутым устройством, так как создан на новом современном микроконтроллере. Он позволяет более точно отмерять время, устанавливать периодичность включения и выключения устройства.»

Таймер для контактной сварки на 555 не такой совершенный и имеет урезанный функционал. Но нередко используется для создания таких устройств, так как является более дешевым.

Чтобы лучше понять, как создать сварочный аппарат стоит связаться с сотрудниками компании. Кроме этого, предлагаем рассмотреть схему создания этого устройства. Она поможет понять принцип функционирования аппарата, что и куда необходимо припаять.

Заключение

Таймер для точечной сварки на ардуино является точным и качественным устройством, которое при должных эксплуатациях, прослужит долгие годы. Он является достаточно простым устройством, поэтому без труда может быть смонтирован на любой сварке. Кроме этого, таймер точечной сварки легок в уходе. Он работает даже в лютый мороз, на него практически никак не влияют негативные проявления природной среды.

Собрать устройство можно своими руками или обратится к профессионалам. Последний вариант более предпочтителен, так как гарантированно обеспечивает конечный результат. Компания проведет тестирование элементов устройства, выявит неполадки, устранит их, восстановив, таким образом, его работоспособность.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector